牛肉土豆罐頭殺菌設(shè)備熟食罐頭滅菌鍋

生活中有許多你所不留意的飲食細節(jié)往往為健康埋下了隱患。每年在因食物中毒而接受緩解的8000萬人中，大多數(shù)都是因為吃了有問題的水果蔬菜。這些都是在餐桌上常見的食物，只是由于處理不當(dāng)而讓人“中毒”細菌的存在的方式有很多種，常常是寄生于食品上，其繁殖速度特別快而且生命力頑強，但不管是細菌還是微生物他們都有一個特性，便是利用高溫來殺菌，這樣不僅能有效快速的將他們殺死還能保持食品的鮮嫩度以及口感。

牛肉土豆罐頭殺菌設(shè)備熟食罐頭滅菌鍋

牛肉罐頭殺菌鍋.電汽兩用殺菌鍋.殺菌釜 要求：

　　肉罐頭食品的加工因為和其他食品對殺菌溫度的要求不同，而不能應(yīng)用普適的殺菌設(shè)備，而我們公司的殺菌鍋都是根據(jù)客戶的要求不同、食品種類不同而加工定做，能夠更好的保留食品的口味。

　　 牛肉罐頭殺菌鍋.電汽兩用殺菌鍋.殺菌釜 設(shè)備特點：

　　罐頭殺菌工藝過程有嚴格的要求，對不同品種有不同的工藝曲線，按時間順序可分為升溫、升溫、保溫和降溫4個階段，在不同階段對溫度、時間、壓力等有不同的要求，目前罐頭殺菌多數(shù)采用蒸汽加溫和冷水降溫的方式，殺菌主要設(shè)備采用殺菌釜。對殺菌工藝要求如下。

1.予升溫階段：需用蒸氣循環(huán)快速加熱物料，要求在5～6min時間內(nèi)使釜內(nèi)溫度上升到100℃～106℃。

2.升溫階段：使釜內(nèi)氣溫按一定的速率上升，大約在10min左右的時間內(nèi)上升到127℃相對應(yīng)的蒸氣壓力將達到1X105Pa。

3.保溫階段：使釜溫保持在121℃，釜內(nèi)蒸汽壓力保持在1X105Pa恒定不變，保溫時間隨物料品種不同而不同，一般從15～30min不等。

4.降溫階段：將釜溫在一定的時間內(nèi)從12l℃降低到40℃以下。在此階段一個很重要的要求是使釜內(nèi)壓力基本保持不變，但在加注冷水使釜降溫的同時，釜內(nèi)壓力往往受到很大影響，大量冷水一注入釜內(nèi)，就會使壓力急速下降，需及時控制。除此之外，對降溫時間也有相應(yīng)的要求。 大多數(shù)的微生物適pH在6—7范圍。在酸性與高酸性食品中，微生物及其芽孢的抗熱性大大減弱。

因此食品的酸度不同其相應(yīng)的殺菌溫度也不同。目前罐頭食品加熱殺菌溫度大致可分為兩類：

1．低溫殺菌法某些食品如水果及部分蔬菜類食品經(jīng)*高溫加熱，在高溫下果蔬的組織形態(tài)變軟。色香味及風(fēng)味降低。因而對這類高酸性食品可采用溫度低于100℃，時間視品種、規(guī)格而定。通常在10—30分鐘。但對于低酸性的果蔬罐頭采用這種溫度和時間尚不能達到“商品殺菌”目的。為了達到既能保持食品質(zhì)量，又能達到殺菌目的，可采用低溫間隙殺菌法。即先將罐頭在60—70℃溫度下殺菌。取出后放置室溫中一定時間使罐內(nèi)殘存的微生物繁殖發(fā)育。再將罐頭置于低溫殺菌，以達到商品殺菌的目的。

2．高溫殺菌法肉類、水產(chǎn)類及某些蔬菜罐頭。這類低酸性食品因其微生物抗熱性強，故要采用較高溫度。通常高于100℃，z高達121℃。時間也要相應(yīng)延長。約在60－90分鐘。對某些食品因長時間殺菌會使產(chǎn)品質(zhì)量、營養(yǎng)成分受到很大損失。為此罐頭工業(yè)中也有采用“高溫短時”殺菌法。溫度大于121℃。常用的有127℃、135℃，z高達150℃時間在幾分鐘到幾秒種。這種殺菌對流體類食品及采用轉(zhuǎn)動殺菌裝置的罐頭其殺菌效果為好。