山藥膏殺菌設備科研滅菌鍋廠家制造直銷

生活中有許多你所不留意的飲食細節往往為健康埋下了隱患。每年在因食物中毒而接受緩解的8000萬人中，大多數都是因為吃了有問題的水果蔬菜。這些都是在餐桌上常見的食物，只是由于處理不當而讓人“中毒”細菌的存在的方式有很多種，常常是寄生于食品上，其繁殖速度特別快而且生命力頑強，但不管是細菌還是微生物他們都有一個特性，便是利用高溫來殺菌，這樣不僅能有效快速的將他們殺死還能保持食品的鮮嫩度以及口感。

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殺菌鍋殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。　　

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加0.5～0.8個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

雙層水浴式殺菌鍋設備特點：

1.高溫短時間滅菌，采用雙罐熱水循環進行殺菌。先將熱水罐內的水預熱到滅菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間。殺菌溫度起點高，保護了產品品質。

2.殺菌結束后的熱水回收*罐，在滅菌過程中使用的工作介質可循環使用，節約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產成本。

3.均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內*。

4.電腦全自動控制系統，整個滅菌工藝流程全部由電腦控制，一次性完成，無需人工操作，采用圖表平板。利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5.PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現標準化。

6.每臺設備均可配備FO值控制系統，所有滅菌數據、包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理，使殺菌更科學。

7.模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制，以盡可能完美的保存其色、香、味。殺菌溫度***到正負0.5度。有效避免產品蒸煮過度或滅菌不*的現象。

8.熱分布均一，產品品質輕松控制。

9.針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。