硬盒拉伸膜包裝機    盒子包裝信息

一、主要配置：

1、采用10.4英寸日本三菱高可靠性真彩觸摸式人機界面。人機界面中畫面采用人性化設計，采用簡體中文菜單顯示，簡單易懂，便于工作人員操作、掌握。

2、采用日本三菱PLC控制系統，使精度更高、故障率更低。

3、加熱系統采用日本三菱高精度溫度控制模塊，通過人機界面顯示和操作，使顯示、操作和調整等更簡單和人性化。

4、采用日本三菱高精度伺服電機驅動系統、日本三菱運動控制模塊，可以任意調節伺服電機的運行速度，并確保運行精度，保證高速、高精度步進運行。

5、采用日本三菱伺服脈沖斷電自動記憶功能，當設備出現突然斷電等情況重啟包裝機后能夠自動復位，避免產品由于不能復位而產生浪費。

6、整機裝有自動安全保護裝置，在主要部位裝有防護罩并安裝保護開關，當取下防護罩后包裝機自動停止運行，確保操作者的安全。

7、人機界面加PLC集中控制，基本上所有操作都能在觸摸屏上完成（安裝上、下膜除外）。無論是橫切刀的選擇還是打碼排數等只要在觸摸屏上進行簡單的調整即可。

8、出現故障時三菱觸摸屏和伺服放大器等能及時提示出現故障的原因并停車。

9、光電跟蹤系統采用美國*邦納（BANNER）品牌三色標傳感器，能感應所有顏色并輸出強烈的信號，確保使用彩膜，并使彩膜能夠與底膜成型區準確對正。

10、低壓電器控制系統采用法國施耐德、日本松下、中國臺灣明偉等品牌，具備過電流、過電壓和過載等保護。

11、設備主體采用鋁鎂合金及不銹鋼槽鋼組成，表面包覆國標SUS304材質食品級不銹鋼，鋼板厚度為1.5mm，做到表面美觀大方，結實耐用。模具采用6061鋁合金制作，所有鋁件均做表面氧化處理。其他部位采用不銹蝕材料或做防銹處理。

12、采用意大利雷吉那（REGINA）傳動鏈條和膜夾傳動系統；保證膜夾的夾持力度、傳動有效性及使用壽命。

13、氣動部分采用原裝中國臺灣亞德客電磁閥和氣缸，電磁閥全都采用集裝式，所有電磁閥全部安裝在電器柜內，方便維護和保養，使運行穩定性和可靠性更高。

14、真空系統采用大口徑氣動截止和氣動放氣閥，并采用分離式氣動系統，可靠性高、便于維護保養，能夠保證截止閥和放氣閥在惡劣環境中和高頻率使用中性能更加穩定。

15、真空區域采用我公司單獨開發的設計：滑道升降式系統，并帶自鎖功能，可根據產品要求自由調節閉合高度，能夠糾正聯桿無法調節弊端，保證真空度及產品封口平整；能夠在密封圏年久老化后做適當調節，以保證模具密封性。

16、上膜、底膜采用*的配重定位技術，操作方便，故障更低。

17、拉伸、包裝、切斷三部分的模具均采用獨立導柱導套結構，使架體不受力，設備主體不會產生變形、震動，模具調試方便快捷，上、下模具之間沒有偏差；

18、采用獨立的配重定位系統，能夠保證在運行時上下膜不掉膜和跑偏，在鏈條高速運行時確保上膜、底膜不因抖動而影響打碼，使操作更加簡潔。

19、廢料回收系統采用*電機齒輪傳動回收，運行平穩安靜，邊料不易斷裂。

20、設備配備我公司設計的橫切刀及縱切刀系統，各橫切刀實現單獨控制和運行。單向運動，并且簡化切刀控制機構，保證切刀力度，大大降低故障發生，每套模具配備一套縱切上刀和下刀，確保及時快速的調整，每套模具（包含各橫切刀、縱切刀及物料支撐等）的更換僅需幾分鐘即可。

21、配備德國原裝高真空度真空泵系統，抽氣快、使用時間長。

22、架體護板敞開式設計，安裝、拆卸方便。便于設備的清理、維護和保養。

23、采用日本三菱伺服電機控制打碼系統，使打碼機平穩運行。

24、配備機箱散熱系統。

25、配備斷相保護系統,如因電網缺相設備自動停機,保護機器免受損壞。

26、配備漏電保護系統,設備漏電時自動切斷電源,保護操作人員人身安全。

27、配備相序保護系統,當電源系統反相或因接線而造成反相時,機器不啟動,保護機器免遭損壞。

28、配備上、下膜糾偏裝置。

29、橫切刀采用德國免維護直線軸承。

二、主要參數：

1. 上下模具根據提供的產品進行排版布局

3、工作室內部有效尺寸：390*390mm

4、工作效率：2-6次/分       

5、真空度：≤200Pa

6、抽氣速率：200立方/小時

7、壓縮空氣：0.6 MPa≤P≤1.0 MPa

8、峰值功率：19KW          

9、平均功率：約13KW

10、電源：380V/50Hz

11、外形尺寸：約6000mm×970mm×1920mm (長×寬×高)

三、售后服務：

整機免保修一年（易損件除外），終生跟蹤服務。