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用于礦泉水消毒殺菌要求臭氧水濃度達到0。1~0.3ppm之間即可；做得濃度太高溴化物、溴酸鹽容易超標； 一般礦泉水出現青苔時；則說明管道及水罐及原水需要殺菌消毒了；原來的消毒設備效果不行了；建議選用環偉氧氣源一體式水冷臭氧發生器 ；一噸水投加1~3克臭氧；

用于純凈水及瓶裝水消毒建議做到臭氧水濃度達到0。3~0.6ppm之間即可；做得濃度太高溴化物、溴酸鹽容易超標； 一般水出現大腸桿菌時；則說明管道及水罐及原水需要殺菌消毒了；原來的消毒設備效果不行了；建議選用環偉氧氣源一體式水冷臭氧發生器 ；一噸水投加3~5克臭氧；

臭氧處理對礦泉水水質影響

近幾年來，我國礦泉水的生產實踐，使人們認識到飲用天然礦泉水的生產比一般飲料難，其原因是礦泉水產品不能加防腐劑，不能加熱滅菌而且生物指標要求達到"雙零"。因此微生物污染問題一直困擾著礦泉水生產廠家，要解決微生物污染問題必須采用系統工程，包括水源、環境、技術設備、管理等一系列問題，其中關鍵的問題是如何消毒滅菌。解決礦泉水中細菌的方法有二種：（1）物理方法：采用膜過濾技術，只要膜的孔徑小于細菌直徑，這種膜可以有效地阻溜細菌；（2）化學方法：采用紫外線和臭氧消毒滅菌，其中臭氧消毒是目前國內外礦泉水生產過程應用普遍的滅菌消毒方法。

----1. 臭氧消毒

----1.1臭氧消毒在水處理中的應用

----臭氧用于消毒處理已有很長的歷史，十九世紀末有人開始用臭氧進行飲水處理，七十年代中期歐洲已有500多個臭氧處理廠，到目前已有3000多個水廠用臭氧處理飲水。國內外食品工業包括礦泉水生產也廣泛應用臭氧消毒滅毒。

----1.2臭氧的特性

----臭氧是淡青色不穩定的氣體，溶于水但溶解度小。臭氧的氧化還原電位（2.07V）僅次于氟（2.87V）,但高于氯氣（1.97V）和二氧化碳(1.5V)，它是一種強的氧化劑和消毒劑：臭氧的穩定性差，將溶解臭氧的水溶液放置，臭氧的濃度會隨著放置的時間延長而下降。有人試驗：當室溫20℃，臭氧水的PH為7.6,水溫10～15℃，繪制臭氧水的濃度隨著時間變化的曲線，測其半衰期為36分鐘，由于臭氧半衰期短，易于分解，在水中無殘留物，故適用于礦泉水、飲水、飲料、食品等的消毒。 1.3 臭氧的滅菌效果 臭氧水溶液具有很強的殺菌作用，所需的濃度低，作用快。當其濃度達到2mg/L左右，作用1分鐘，可將大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細菌的芽胞、黑曲霉、酵母等微生物殺死。實際上只要臭氧濃度達到閾值時，可在極短的時間內將微生物殺滅，此閾值對不同種類的微生物是不同的。例如真菌為1.5mg/L,細菌繁殖體為3mg/L。

----取天然礦泉水將其暴露于空氣中，讓細菌自然生長。然后于此水樣通入不同濃度的臭氧氣體，分別于接觸5分鐘和密閉放置24小時后測定細菌的濃度（見表1）。當礦泉水中的臭氧濃度達到0.5mg/L，在5分鐘內可將細菌全部殺滅。

表1 臭氧對天然礦泉水中細菌的滅菌效果
　

----1.4 臭氧消毒的影響因素

----1.4 1臭氧的滅菌效果與水中臭氧的濃度的關系：水中臭氧的濃度越高，滅菌的效果越好。而水中臭氧的濃度又取決于通入臭氧氣體的濃度、水的分散程度以及水溫，當通入氣體的濃度越高，溫度越低，水分散程度越好，對臭氧的溶解越有利。臭氧溶解越好水中臭氧的濃度越高，滅菌效果越好。

----1.4.2 臭氧的滅菌效果與水質關系：當水的渾濁度和色度增加時，會降低滅菌效果，遇到此情況好先過濾，澄清后再用臭氧消毒，而水的PH值也會影響滅菌效果，礦泉水通入相同的臭氧氣體，因PH值不同，臭氧濃度不同，發現PH為6.5時臭氧的濃度為1.06mg/L,而PH為8.5時，臭氧的濃度為0.48mg/L，由此可見水的PH偏酸性有利于臭氧的溶解，水中臭氧濃度高，滅菌效果好。

----2. 臭氧消毒對礦泉水成份的影響

----2.1 鍶、偏硅酸等有益成份和主要成份

----我國飲用天然礦泉水主要化學類型是含鍶、偏硅酸重碳酸鹽型，因此有必要觀察臭氧消毒對礦泉水中鍶、偏硅酸、重碳酸鹽、總堿度、總硬度以及反映無機物總量的溶解性固體向礦泉水中通入高濃度臭氧的空氣，接觸15分鐘后測定礦泉水中的主要成份（表2）。

----由表2可見，礦泉水經臭氧處理后鍶、偏硅酸、重碳酸鹽、總堿度和總硬度的濃度幾乎沒有改變，說明臭氧消毒對這些指標影響不大。

表2 臭氧處理對礦泉水有益成份和主要成份的影響
　

----*水中臭氧濃度為6.3mg/L

----用硫===suan和氫氧 化鈉調節礦泉水PH值分別為6.5、7.5和8.5，然后通入相同濃度的臭氧氣體5分鐘，測定水樣的臭氧濃度和溶解性固體（表3）。試驗結果表明：水中臭氧的濃度和溶解固體均隨著PH的升高而降低，但溶解性總固體下降不超過10％。

表3 臭氧消毒前后溶解性固體含量變化
　

----2.2 對還原性組分及耗氧量

----還原性組分這里系指氨氮、青化物和酚。一般礦泉水中這些組分含量均很低，難于判定臭氧消毒對其的影響。因此于氨氮、青化物中和酚的礦泉水通入高濃度的臭氧氣體15分鐘，測其濃度的變化（表4）

----表4結果表明礦泉水中的氨氮經臭氧消毒后，其濃度幾乎無改變，而青化物和揮發性酚濃度明顯地降低。

----耗氧量（COD）系以高錳酸鉀為氧化劑，在一定條件下氧化水中還原性物質，將消耗的高錳酸鉀折算為氧表示。COD能反映部分還原性有機物總量，于不同PH的礦泉水中通入相同濃度的臭氧氣體5分鐘，礦泉水中COD明顯地下降，COD下降的程度與水的PH有密切的關系，隨著水的PH升高，下降的百分比有所減少。

----許多人的研究均證實：臭氧化處理能使水中有機物發生不同程度的降解，水中常見的比較簡單的有機物經臭氧化處理會變成簡單的有機物，再進一步地氧化生成CO2 。比較復雜有機物往往需要經過多次臭氧化處理才能轉化變成簡單的有機物。

表4 臭氧對還原性組分的影響
　

----2.3 溴化物

----溴化物也是礦泉水的界限指標之一，我國也有少部分礦泉水的溴化物達標。于含有溴化物的礦泉水（原水溴化物為2mg/L,再加入NaBr使其濃度達到5mg/L）通入不同的臭氧的氣體5分鐘，測其次鹵酸鹽和溴酸鹽濃度（見表5），結果顯示：用臭氧消毒時礦泉水中的次鹵酸（鹽）和溴酸鹽的濃度隨著臭氧濃度的升高而升高，當臭氧濃度達到5.9mg/L，溴化物絕大部分被氧化成溴酸鹽，溴酸鹽對人體有害，次鹵酸鹽與水中三鹵甲烷生成有關系。

表5 臭氧消毒后礦泉水中次鹵酸（鹽）和溴酸鹽的生成結果
　

----3. 結論

----作用臭氧對礦泉水進行消毒，當水中臭氧的濃度達到0.5mg/L時，作用5分鐘可將水中的細菌全部殺滅；礦泉水中鍶、偏硅酸、重碳酸鹽、總硬度、總堿度不受濃度臭氧影響；但是臭氧消毒后礦泉水的溶解性固體略有降低（降低小10％），PH值稍有升高；礦泉水進行臭氧化處理后青化物、揮發性酚和耗氧量明顯地降低，但對含溴礦泉水的影響值得注意。

蘇打水臭氧濃度做到1ppm也是可以的；但還是建議做到0.5ppm即可；

用于礦泉水  瓶裝水  純凈水 蘇打水的消毒好采用新的射流混合方式；不要采用低效率的曝氣方式；那種方式很難達到要求的臭氧濃度；而且選用的不銹鋼罐體大；關于射流安裝方式我公司可以提供；達不到臭氧濃度要求的可以無條件退貨退款。

臭氧在飲用水消毒應用

瓶(桶)裝飲用純凈水(以下簡稱：瓶裝水)，已成為我國廣大城鄉居民的一種主要飲水形式，對于降低飲用水中各種化學、毒性污染物，提高飲水水質，緩解水質污染對人體的危害，起到了積極的作用。然而，全國許多城市對瓶裝水微生物的抽查結果。菌落數和大腸菌群合格率不高，一般合格率徘徊在3O～6O之間，而且難以保證微生物指標合格率穩定。瓶裝水微生物污染問題已成為我國食品衛生安全十分突出的問題。作者采用現場調查、試驗和實驗室試驗相結合的研究方法，對臭氧(O₃)在純凈水消毒中的技術應用和瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標準某些不完善處進行了研究。

1材料與方法

1．1材料與儀器

離子色譜儀(美國帶安500)，氣相色譜儀(美國惠普6980)。

1．2方法

1．2．1現場試驗方法①現場選擇，選擇A、B、C、D 4家瓶裝水生產廠家，4家瓶裝水中微生物控制主要技術裝備見表1。貯水箱和曝氣塔均以不繡鋼材質制造，貯水箱高度2 m，曝氣塔高度4．8 m。②水中0s溶解濃度的測定方法，按中華人民共和國城鎮建設行業標準《臭氧發生器臭氧濃度、產量、電耗的測量)(CJ／T 3028．2-94)進行。③在A廠，通過改變制水工藝的水流量，調整曝氣塔曝氣水位，測定不同水位條件下O₃溶解量。④溴酸鹽采用離子色譜法測定，微生物指標按CB／T4789．21規定的方法檢驗。理化指標按GB 17323和GB／T 5750規定的方法測定。

表1瓶裝水生產廠家微生物控制技術裝備及工藝

1．2．2實驗室試驗方法①O₃中衰減規律的試驗方法。在室溫25℃～31℃的條件下，取剛灌裝的瓶裝水1o瓶，立即取2瓶檢測0。含量，分別于2 h間隔取2瓶開啟瓶蓋，取出水樣測定O₃含量。②瓶中水微生物指標的變化情況。在室溫26℃～33℃的條件下，取新灌裝的瓶裝水放置30 d，然后開啟瓶蓋取樣檢測。

2結果

2．1不同O₃溶解技術工藝條件下的0。含量A、B兩個廠家灌裝末稍口的0。溶解含量較高，C、D兩個廠家的0。溶解含量未檢出。表明A、B兩個廠家的0。溶解技術工藝和效率較好，而C、D兩家生產單位則相反(表2)。

表2不同臭氯溶解技術工藝條件下的臭氯含量mg／I

2．2不同生產單位瓶裝水微生物指標檢測結果A、B兩家生產單位微生物指標能穩定地控制在標準范圍內，而C、D兩家生產單位則反之(表3)。

表3不同生產單位瓶裝水微生物指標檢測結果

2．3制水工藝中O₃含量的變化在制水工藝中，從曝氣塔到灌裝末稍口的管道輸送過程中0s含量呈遞減趨勢，因此為保證灌裝口的0。含量，必須提高投加點的0。溶解含量。

A廠曝氣塔O₃含量為0．60 mg／L，灌裝末梢口含量為0．4Omg／L；B廠曝氣塔03含量為0．90 mg／L，灌裝口末梢含量為0．60 mg／L。

2．4不同曝氣水位的O₃含量的測定在水溫、pH和系統壓力等條件不變的情況下。溶解含量隨著曝氣水位高度的增加而提高，當曝氣水位高度不低于4 m時，方可保持氧化塔中03溶解含量達到0．60 mg／L(表4)。

表4 A單位不同曝氣水位O₃含量

2．5瓶裝水中O₃含量的衰減規律瓶裝純凈水隨著存放時間的增加，O₃含量逐步遞減，在2 h內可衰減一半，在8 h內基本降解完(圖1)。

圖1瓶裝飲用純凈水中O₃含量衰減曲線

2.6瓶裝水中微生物指標的變化趨勢當罐裝末稍O₃含量保持在0．4 mg／L時，瓶裝水微生物指標在30 d內均能控制在標準內，菌落總數：<1 CFU／m|，大腸菌群：<3 MPN／100 ml，幾乎保持在無菌狀態。

2．7 A廠瓶裝純凈水中溴酸鹽含量即使純凈水中O₃含量達到0．60 mg／L，水中的溴酸鹽含量也較低<1Oug／L。

2．8不同生產單位的空氣菌落含量各生產單位的空氣菌落含量較低，經統計學分析，灌裝車間與其它生產車間空氣

菌落含量無顯著性差異(P>O．05)(表5)。

表5不同生產單位的空氣菌落平均含量

對瓶裝水微生物危害分析和關鍵控制點的研究表明。制水工藝后環節的殺菌消毒，是控制瓶(桶)裝飲用純凈水微生物危害的關鍵點，但該關鍵控制點需滿足以下技術規范要求：①保證有效殺菌消毒的劑量范圍。②保證殺菌有效時同。③具有持續消毒作用。④無新的污染，或消毒副產物含量控制在標準范圍以內。A、B兩家生產單位罐裝末稍口0s低含量控制在0．40 mg／L以上時，經600余批次檢測微生物指標能穩定地控制在標準范圍內，而C、D兩家生產單位檢測結果則反之，這進一步證明制水工藝后環節0。

殺菌消毒的關鍵控制點作用和需達到的技術規范要求。0a無疑是純凈水理想的消毒方法，也是目前普遍采用的方法，但須保持其一定的溶解含量。如何保持其一定溶解量是十分重要而關鍵的技術問題。實驗結果表明，采用直接投加貯水罐的溶解技術工藝是難以保持0。在水中有效的溶解量，而采用微小氣泡布氣曝氣塔工藝和不低于4 m的曝氣水位。則*可以保持O₃有效的溶解量。研究表明。O₃溶解效率是一個復雜的過程，它與O₃的反應速率、熱力學分布以及催化分解參數有關，通常條件下Os溶解遵守亨利定律，即要快速、有效地獲得高質量濃度的臭氧水，必須提高氣相臭氧質量濃度，降低水溫、減小氣液體積比，擴大氣液接觸面積、促使O₃在水中快速有效溶解。在氣相臭氧質量濃度和水溫相近的條件下，O₃直接投加貯水箱的溶解技術工藝，之所以溶解效率差，分析原因是未采用微小氣泡布氣工藝，0s釋放氣泡太大，使得氣液接觸面積減少，同時貯水箱高度太低，使氣液體積比增大的緣故；而微小氣泡布氣曝氣塔工藝則通過減小臭氧釋放氣泡和提高曝氣水位，使得氣液接觸面積增大和氣液體積比減少的緣故。

B單位則由于采用高氣相臭氧質量濃度臭氧發生器，而增加O₃在水中溶解量。為了保證純凈水水質衛生質量的穩定，O₃在水中的溶解量應選擇多少，也是十分重要的技術問題，建議衛生標準中應增加罐裝末稍口O₃低含量的規定，該次實驗初步認為在0．40 mg／L是科學合理的。其依據和意義如下：①能使O₃消毒的關鍵控制點作用更加規范和真正的落實，穩定地保證純凈水微生物指標安全。②其副產物溴酸鹽的含量并未超過歐盟和美國<1O g／L的標準。⑧O₃在一定的時間內是可以*降解的。④文獻要求0。用于飲水消毒的投加量一般為1 mg／L，接觸時同為1O～15 min，剩余O₃為0．4 mg／L。。⑤便于企業實現在線檢測，使微生物危害的預防和控制重點前移。⑥有利于生產單位微生物HACCP管理體系建立和監督部門的監管。衛生標準中還需增加瓶裝水罐裝下線后的存放時間規定，根據瓶中O₃衰減實驗結果，初步規定為存放時間不少于12 h是合理的，其意義在。確保O₃的殺菌消毒時間，使瓶中剩余的O₃*降解。

瓶裝飲用純凈水生產中微生物指標的控制

飲用純凈水是采用 技術，對飲用水深度處理，去除水中大量礦物質、有機成分、有害的物質及細菌后獲得的水。1998年出臺的GB 17324—1998瓶裝飲用水的標準，對微生物指標規定：細菌總數不大于20 cfu／mL，大腸菌群不大于3 MPN／100 mL，致病菌不得檢出，霉菌、酵母菌不得檢出。為此，在生產工藝終端配置紫外線或臭氧殺菌裝置。紫外線殺菌為傳統工藝，投資少、管理方便、無滯后殺菌作用，但目前在該行業中使用的廠家逐漸減少。臭氧殺菌具有對細菌及病毒等病原體殺生效率高，無有害鹵代有機物產生等優點。但臭氧的制取及氣水混合工藝較復雜，操作嚴格。近年來新建廠家多采用臭氧殺菌法。文中介紹臭氧殺菌對微生物指標的控制。

1臭氧的產生

目前生產飲用純凈水使用的臭氧發生器主要有兩種：一種是以空氣為氣源，空氣經壓縮、冷凝、過濾、干燥等預處理凈化后，進入高壓發電管，在高壓放電環境中，空氣中部分氧分子激發分解成氧原子，氧原子與氧原子(或與氧分子)結合成臭氧。該法的主要缺點是噪音大。

另一種是以純氧作氣源，經硅膠干燥器產生的臭氧濃度高、純凈、無噪音，并能克服空氣源發生器使用一段時間后易使處理水產生異味的缺點。缺點是需要經常更換氧氣的鋼瓶。

2臭氧與純凈水的混合

臭氧與純凈水混合方式有兩種：一種是塔式混合，臭氧在臭氧一水混合塔中與水混合形成灌裝水。塔內可以充填一些填料，以增加其傳質系數，提高臭氧的濃度。另一種混合方式是：產生的臭氧 入水射器(文丘里)，然后在一固定螺旋混合器中與水在湍流下充分混合。該方法具有傳質系數高、水中臭氧濃度高，占地面積小等優點，比較適合于氧氣作氣源的設備。

3臭氧與水混合到灌裝前的控制

臭氧與純凈水混合后在水中的半衰期主要取決于水溫。水溫高則半衰期短；水溫低則半衰期長。一般在15 min~40 min之間。這就對產生飲用純凈水企業的工藝流程有較高的要求。有些生產企業的工藝流程和生產控制不盡合理，是造成灌裝水臭氧濃度較低的原因。如：臭氧與純凈水混合后，還經過過濾裝置，然后再進入儲存罐等，停留時間過長，通常有10 min～20 min，造成臭氧濃度不必要降低。采用混合塔將臭氧與飲用純凈水混合時，臭氧與水在塔內的混合主要是以對流方式混合的，塔內水位太低，造成對流時間不夠，從而臭氧濃度偏低。因此，采用塔式混合時，要控制好塔內的水位。因各種原因造成生產停止，繼續生產前必須將罐內的臭氧混合水排放干凈。灌裝用水必須時新鮮的臭氧混合水。特別是在夏季，若臭氧混合水在罐內停留時間較長，水中臭氧含量就會明顯下降，這樣的水無法對包裝材料起到有效的殺菌作用。有些廠家在臭氧與水混合后，用泵泵人儲存罐后再用泵泵到灌裝機中，兩次使用泵輸送。

曾做過試驗，若泵前的臭氧水濃度為1．7 mg／L，經過離心泵后，臭氧濃度只有1．1 mg／L，顯然經過離心泵后水中臭氧含量下降了許多，究其原因，可能是在強離心力作用下，臭氧又從水中分離出來了。因此，臭氧與純凈水混合后，應該減少泵的使用。同時縮短臭氧水在灌體和管路中的停留時間。解決方法：可將汽水分離罐與灌裝前的高位儲存罐合二為一，將汽水分離罐的高度增加，即可達到目的。

4臭氧的殺菌效果及其影響因素

臭氧與水混合后形成的臭氧水溶液具有很強的殺菌作用，它能夠迅速廣泛地殺滅多種微生物和致病菌，當其濃度達到2mg／L時，作用1min，即可將大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物殺死。實際生產中，灌人桶或瓶內的臭氧水濃度應該在0．5 mg／L以上，否則無法保證殺死包裝材料上殘留的微生物，很可能造成這樣的后果：產品入庫檢驗時，由于低濃度臭氧的抑菌作用，活菌的檢出率較低，但放置一周后，由于細菌的生長繁殖，復檢時的檢出率可能會很高。

臭氧殺菌的效果主要取決于水中臭氧的含量。水中臭氧的含量越高，殺菌的效果越佳。而水中臭氧的濃度又取決于進入水中的臭氧氣體濃度，水溫和臭氧在水中的分散程度。當通人的臭氧氣體濃度越高，水溫越低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧與水的混合越充分，水中臭氧含量越高，殺菌效果自然就越好。

另外臭氧發生器中的關鍵部件是放電管，放電管的效率高，產生的臭氧氣體濃度高，在實際使用過程中，若進入放電管中的氣體含有水分和油污，會大大降低放電管的工作效率。因此，進入放電管中的壓縮空氣或氧氣必然經過嚴格的除水除油(由空壓機帶人)處理，也即在生產上必須不定期對氣體的預處理系統進行檢驗，也可以從每天測定的臭氧水中臭氧的含量結果進行分析，發現問題及時處理。

5結語

在飲用純凈水生產中，盡管經反滲透裝置處理的水是基本無菌的，但作為包裝材料的瓶(桶)和蓋會或多或少帶入一部分雜中臭氧濃度達到0．5 mg／L以上，才能對包裝材料有好的滯后殺菌效果，以大大減少出現衛生質量問題的可能性。

1.產品材質:使用亮光不銹鋼板材生產.機箱設計大氣美觀.機箱大小尺寸可根據客戶具體要求及實際臭氧需求量量身訂做.盡量做到智能化.人性化.

2.機器自帶制氧機，無油空壓機，進口精密臭氧放電室，高頻高壓低耗臭氧電源，流量計，臭氧產量調節閥及電控系統。用于處理水方便實用。

3.功能：消毒殺菌除臭原理：臭氧殺菌類屬于生物化學氧化反應。臭氧氧化分解了細菌內部葡萄糖所必須的酶；也可以直接與細菌、病毒發生作用，破壞其細胞壁和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物，可以滲透到胞膜組織，進入細胞膜內的內部脂多糖于外膜脂蛋白發生反應，使細菌的物質發生通透性畸變，導致細胞的溶解死亡，并且將死亡菌體內的遺傳基因、寄生菌種、寄生病毒粒子、噬菌體、支原體及熱原（細菌病毒代謝產物、內毒素）等溶解變性死亡。利用“臭氧”氧化之天然特性將阿摩尼亞味及有機性污染物質在腐敗分解中產生的臭味分解去除，它破壞了產生臭味物質的分子結構，生成無毒、無臭的物質。泳池比賽游泳池幾乎都是采用臭氧技術處理，不但可去除水中的余氯，分解氯消毒產生的氯仿、溴二氯甲烷、四氧化碳等具有致癌性的氯化有機物。而且可殺菌；更為經濟的是延長池水的使用時間，成本降低。

4、產品優點:臭氧發生器為箱體式一體機，將氣源、氣源過濾系統、臭氧放電室、電源控制系統、及其它附件等安裝在一個機箱內；便于安裝。

產品用途:

※純凈水、礦泉水、直飲水、飲料用水的消毒殺菌

※食品加工生產、各類工廠生產用水、游泳池凈化用水的消毒殺菌

※大型食品品加工、制藥、包裝等場所的空間消毒殺菌

※大型化妝品加工、包裝車間的消毒殺菌，醫院、工廠污水排放消毒殺菌處理

※水產品、冷凍、腌臘食品的表面殺菌.淡水、海水水產養殖消毒殺菌

純凈水處理選擇臭氧發生器應注意以下幾點：
1、一體式結構,采用陶瓷高效臭氧放電管或石英臭氧放電管；
2、一般采用間隙式放電的臭氧發生器，不宜采用沿面放電的“開放式”臭氧發生器；
3、要有完善的、可再生的制氧處理系統；
4、有水冷卻，不要選擇風冷的臭氧發生器做水處理；或水冷+風冷式雙冷臭氧發生器;這樣雙保險更可靠;
5、臭氧發生器的出氣濃度好大于60mg/L;在用于水處理時才能保證臭氧發生器的殺菌效果;
6、純凈水殺菌后罐裝前應該檢測臭氧水濃度滿足0.3~0.6ppm;不然生產出來的桶裝水或瓶裝水可能會出現細菌菌落數超標的現象發生；水中的臭氧濃度是殺菌的保證；
臭氧與水的混合.
臭氧是一種氣體，只有把臭氧溶解到水中，使水中含有一定濃度的臭氧，并維持一定的反應時間，才能達到殺菌消毒的目的。臭氧與水混合的方式常用的一般有鼓泡法、射流法、混合泵等幾種。
要想使水達到一定的臭氧濃度，除保證臭氧發生器有足夠的臭氧產量和濃度，還需要保證氣液混合效率。臭氧行業 的CT值為1.6，C為臭氧水溶濃度（mg/L），T為反應時間（min），經濟的運行為臭氧水溶濃度0.4mg/L，反應時間4min。
1；曝氣法（又稱鼓泡法、泡氣法）
鼓泡法是把臭氧發生器所產生的臭氧氣體通過管道通入到氧化塔或氧化池的底部，經微空鼓泡器散發出微氣泡，氣泡在上升的過程中把臭氧溶解于水。采用鼓泡法混合臭氧的效率一般為20-30%。
采用這種曝氣的方式應檢測水中臭氧濃度達到0.3ppm~0.6ppm之間較為合適;在灌裝口臭氧濃度不宜低于0.1ppm;
一般凈水處理采用的氧化塔鼓泡，其特點如下：
1、氧化塔一般采用不銹鋼材質，并帶有兩個對開的視窗，以便觀察氣泡的大小和均勻程度；氧化塔要有取水檢測口；以便隨時掌握處理后的臭氧水濃度是否滿足要求；
2、氧化塔帶有防倒流裝置，即臭氧氣體需繞氧化塔的頂部再進入塔底的鼓泡器，防止臭氧發生器停止工作后，氧化塔內的存水靠自壓進入臭氧發生器。
3、氧化塔底部布氣，鼓泡器分布均勻，材料采用抗氧化的鈦材或剛玉，且鼓泡器過濾孔徑要小，以便產生微氣泡。
4、氧化塔上端側部進水，下端側部出水，水自上而下流經氧化塔，與氣相的臭氧氣泡形成逆流，提高混合效率。
5、氧化塔頂部留有溢流口，防止進出水量不平衡；底部留有排污口。
6、中上部應裝有液位顯示，便于觀察氧化塔內的水位。
7、氧化塔尺寸要保證較大的高徑比，即使處理水量小的氧化塔，其有效高度也保證不低于2米。
2射流法
射流法是在射流器內的氣腔在高速水流作用下形成負壓，吸進臭氧氣體，高速水流再把臭氧氣體粉碎，形成微氣泡而與水充分接觸混合。采用射流法混合臭氧的效率一般為25-40%。
采用射流法進行氣液混合應注意的問題如下：
1、射流器進水與出水段需要較高的壓差，大都不低于0.2 Mpa，一般在射流器前裝有增壓泵。
2、射流器的進氣段要有非常可靠的防倒流措施，一般要設有雙重或三重保護裝置。
3、射流器的出水不可直接灌裝，雖然有可能水溶濃度達到規定的數值，但反應時間太短，影響殺菌效果。
4、射流器好的應用方式是和反應罐連用，增壓泵從反應罐下部一側進水供給射流器，射流器的出水從反應罐的下側的切面方向再進入反應灌，循環投加臭氧，且水流帶有臭氧氣泡在反應罐內螺旋式上升，增加了混合效率。
5、射流器和增壓泵要根據發生器的出氣量和系統水壓而定，選擇廣州環偉臭氧廠生產的氧氣源的臭氧發生器因臭氧濃度高、出氣量小，可減少射流器和增壓泵的投資。
3混合泵法
混合泵一般為渦流式，在泵內形成負壓，吸氣口吸入氣體（或液體），并通過多個葉輪的攪拌可以進行氣-液、液-液混合。采用混合泵溶解臭氧的效率較高，一般在40-70%。
采用混合泵進行氣液混合應注意的問題如下：
1、選對優質可靠的氣液混合泵是關鍵；不然浪費臭氧而且浪費泵的功耗；好找有資質的臭氧廠家選用；在使用時氣-液比例在1：9時，混合泵的混合效率佳。
2、混合泵的實際出水量為額定出水量與吸氣量之差，當增加混合泵的吸氣量時，泵的出水量相應減少。
3、混合泵安裝時進水與出水段要加調節閥和壓力表，以便調節出佳吸氣量。
4、混合泵出水后需加排氣罐或反應罐，以便排出溶于水的微氣泡。反應罐不宜過大；只需要讓水能夠在里面反應2~4分鐘即可；如果采用過大的儲水罐則水在罐內儲存時間過長會直接引起水中的臭氧濃度下降；產生分解。
5、混合泵不宜接在主路中，這樣混合泵承擔供水和混合兩種責任，難以同時保證兩種效果。一般建議混合泵和反應罐都裝在旁路；處理每小時處理10噸水；則建議選用6噸或12噸的不銹鋼混合泵；在進水口和出水加裝閥門來控制出水量；以便混合泵更好的吸氣和水產生反應；每小時處理10噸水反應罐儲水量應該控制在0.1~0.2噸左右即可；不能讓儲水罐代替反應罐使用；因為通常儲水罐過大會造成臭氧濃度急速下降。
水處理臭氧發生器在水處理各行業中的應用及臭氧用量：

注：臭氧需求量的計算：用于水處理所需臭氧量ｇ／ｈ＝１.06系數×臭氧投加量g/m3×水量m3/ｈ
這套計算方式不是一定的；因為水質不同可以會有變化。
環偉氧氣源一體式水冷臭氧發生器部分產品相關參數： 

廣州市環偉環保科技有限公司是專業從事臭氧研發、臭氧系統設計、服務、制造和銷售臭氧發生器、臭氧消毒機、臭氧水機為一體的專業高科技公司，擁有多項臭氧發生器專和臭氧發生器配套，居國內 先水平。

產品說明

1、本產品臭氧放電室外電極系不銹鋼制造，采用金屬搪瓷放電體——高壓電極表面燒結搪瓷介電層，放電室整體采用全密封技術，運行可靠；
2、供電單元（PSU）是該系列機型的核心技術，包括變頻和升壓兩大工藝，設置自動軟啟動功能，具有較強的帶負載能力和多重保護功能，高效穩定；
3、對放電室采用（水）風冷卻，使放電室達到良好的放電效果；
4 、本設備電控部分帶安全保護功能；
5 、混合裝置采用靜態、動態雙重混合，大大提高了臭氧在水中的溶解度；
6、臭氧屬于廣譜殺菌，其生成的高濃度臭氧水對各類細菌和病毒都具有*的殺滅作用；
7、臭氧和甲醛、二氧化碳、二甲苯等有毒有害氣體發生降解、氧化等復雜的物理和化學反應，且副產物無毒無害，可避免二次污染； 應用：食品廠、化妝品廠容器消毒、清洗及水處理等場所。
適用范圍：
·適合于食品廠、化妝品廠、制藥廠等場所包裝容器的清洗消毒；
·管道、容器的清洗消毒；
·適合于場地的沖洗、消毒、除味；

一、功能與用途：
    1、殺菌消毒：*食品廠、制藥廠、化妝品廠及水處理等場所 *在液體食品加工（如飲料、果汁等）和制藥廠的生產 *可廣泛應用于賓館、酒店、機關食堂，為餐飲具、瓜果蔬菜殺菌消毒；以及兒童玩具、物體表面的殺菌消毒。
    2、農藥降解：可以廣泛應用于公共飲食食堂、果蔬加工廠、食品加工廠等處，用來去除農藥、化肥、食品添加劑等有害物質。
    3、水處理：可廣泛應用于工業用水的防藻、殺菌，養殖用水的殺菌防病，污水處理過程中的除臭、脫色、滅菌等工藝。
    4、食品保鮮：可廣泛應用于冷凍廠、食品加工廠、牲畜屠宰廠等單位生產加工過程中的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程。
    5、凈化清潔：*可廣泛應用于臭氧洗衣是賓館、酒店、桑拿浴室、醫院、制藥、食品等行業洗滌衣物的理想選擇機器。*可廣泛應用于公共場合、廁所、生產場地的凈化清潔。
·濃度可根據客戶需要達到1-10ppm。

 *優勢：
1、氣液兩用：它既可以瞬間把自來水制成1.2-15ppm 高濃度、高壓強的臭氧液，又可以轉換制作80mg/L的高濃度臭氧氣體，功能更強大，適用范圍更廣泛；
2、超高效率：采用高科技技術的臭氧發生器和高效臭氧氣、液混合泵——使臭氧溶解度由一般的20%提高到90% 以上，消毒殺菌效率是一般臭氧液消毒設備的5以上；
3、*高壓沖洗和噴霧雙重功能：配上*高壓噴水槍，壓力強大，不但適用于大型環境的高壓沖洗,還適用于車間、養殖場等的噴霧消毒；
4、強磁化處理：7000高斯的強磁化處理，生成小分子團、離子態水，其溶解力、滲透力大大增強，臭氧消毒液的消毒沖洗效果更好；既促進動植物的營養吸收，又提高了動物的生長發育速度。
5、自動漏電、缺水保護：直接接自來水或水箱即可，安裝方便，操作簡單，安全穩定。

備注：公司可根據客戶要求訂做各種型號臭氧機。