處理量 |
10t/h |
干燥介質 |
空氣 |
加熱方式 |
介電式 |
應用領域 |
化工 |
沈陽二手轉筒烘干機
轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機,是礦業設備中應用Z普通且廣泛的一種干燥設備。轉筒烘干機有兩種直接傳熱轉筒烘干機和間接傳熱轉筒烘干機。
沈陽二手轉筒烘干機
二手滾筒烘干機 二手回轉滾筒烘干機 二手回轉烘干機 二手熱風循環烘干機 二手大型滾筒烘干機 二手黃沙烘干機
二手三筒烘干機 二手干粉砂漿烘干機 二手肥料烘干機 二手河沙烘干機 二手黃沙烘干機 二手鋸末烘干機 二手有機肥烘干機
二手煤炭烘干機 二手牧草烘干機 二手轉筒烘干機
成行二手化工制藥購銷公司長期購銷 潘 :
二手烘干設備,二手國產進口碟式分離機,二手導熱油爐,二手臥式螺旋離心機,二手板框壓濾機,二手臥式離心機,二手臥式雙級活塞推料離心機.二手管束干燥機,二手閃蒸干燥機,二手搪瓷反應釜,二手不銹鋼反應釜,二手不銹鋼列管式冷凝器等,二手不銹鋼冷熱缸,二手高壓均質機,二手乳品設備,二手飲料設備,,食用油加工廠,,飼料加工廠,酒精廠,乳品廠,食品蛋白廠,飲料廠整套生產設備.
dehangershouhuagongshebei-liucuiping
沈陽二手轉筒烘干機
在眾多的干燥設備中,轉筒烘干機以其的結構和的性能,在工業干燥領域占據著重要的地位。它廣泛應用于化工、建材、冶金、礦業等行業,為物料的干燥處理提供了高效、可靠的解決方案。
轉筒烘干機主要由筒體、滾圈、托輪、傳動裝置、進料裝置、出料裝置、揚料板和熱風系統等組成。
筒體是轉筒烘干機的核心部件,通常呈傾斜放置,角度一般在 2° - 8°之間。筒體內壁安裝有揚料板,用于提升和拋撒物料,增加物料與熱空氣的接觸面積和時間。
滾圈安裝在筒體的外側,通過托輪支撐筒體的重量,并保證筒體能夠平穩地旋轉。傳動裝置通常由電機、減速機和齒輪組成,為筒體的轉動提供動力。
進料裝置位于筒體的,用于將待干燥的物料送入筒體內。出料裝置則位于筒體的低端,用于排出干燥后的物料。
熱風系統負責將熱空氣送入筒體內,與物料進行熱交換。熱空氣可以通過順流或逆流的方式與物料接觸,具體取決于物料的特性和干燥要求。
工作時,電機通過傳動裝置帶動筒體緩緩旋轉。物料從進料裝置進入筒體后,在筒體的轉動和揚料板的作用下,不斷被提升、拋撒,與熱空氣充分接觸。熱空氣中的熱量傳遞給物料,使物料中的水分蒸發。濕氣隨著熱空氣從出料端排出,干燥后的物料則從出料裝置排出。
處理量大
轉筒烘干機的筒體容積較大,能夠一次性處理大量的物料,適應大規模生產的需求。
適用性廣
可以干燥各種顆粒狀、粉狀、塊狀的物料,無論是含水量高還是低的物料,都能達到良好的干燥效果。
干燥效率高
通過合理的筒體設計、揚料板布置和熱風系統,物料在筒體內能夠充分與熱空氣接觸,傳熱傳質效率高,大大縮短了干燥時間。
操作簡單
設備結構相對簡單,運行穩定可靠,操作和維護方便,對操作人員的技術要求不高。
能耗較低
在干燥過程中,熱能能夠得到充分利用,減少了能源的浪費,降低了生產成本。
產品質量好
能夠均勻地干燥物料,避免了物料的過度干燥或干燥不均勻,保證了干燥后物料的品質和性能。
直接傳熱轉筒烘干機
熱空氣與物料直接接觸進行傳熱,干燥速度快,但適用于對溫度不敏感、不怕污染的物料。
間接傳熱轉筒烘干機
通過筒體壁將熱量傳遞給物料,熱空氣不與物料直接接觸,適用于對溫度敏感、易被污染的物料。
復合傳熱轉筒烘干機
結合了直接傳熱和間接傳熱的優點,適用于多種類型的物料干燥。
化工行業
用于干燥化工原料、化肥、塑料顆粒等。
建材行業
干燥水泥熟料、礦渣、粉煤灰、砂等建筑材料。
冶金行業
處理礦石、精礦粉、煤等物料的干燥。
礦業行業
對煤炭、礦石、尾礦等進行干燥,提高物料的運輸和儲存性能。
處理能力
根據生產規模和物料產量,確定所需轉筒烘干機的處理能力。
物料特性
包括物料的粒度、含水量、粘性、熱敏性等,這些因素將影響烘干機的類型、筒體尺寸和內部結構的選擇。
干燥要求
明確干燥后物料的最終含水量、溫度等要求,以便選擇合適的干燥工藝和參數。
熱源選擇
根據實際情況,選擇蒸汽、燃氣、燃油、電加熱或熱風爐等作為熱源,同時考慮熱源的成本和供應穩定性。
空間限制
考慮安裝場地的大小和空間布局,選擇合適尺寸和形狀的轉筒烘干機。
環保要求
確保烘干機的尾氣排放符合當地的環保標準,可能需要配備相應的除塵、脫硫脫硝等環保設備。
基礎施工
按照設備的安裝要求,做好堅實的基礎,保證設備安裝后能夠平穩運行。
設備安裝
依次安裝筒體、滾圈、托輪、傳動裝置、進料裝置、出料裝置等部件,確保各部件的安裝位置和精度符合要求。
熱風系統安裝
連接好熱風管道、風機、換熱器等設備,保證熱風系統的密封性和穩定性。
調試運行
在安裝完成后,進行空載調試和負載調試。檢查設備的轉動情況、溫度分布、進出料情況等,調整各參數至最佳狀態。
定期檢查
定期檢查筒體、滾圈、托輪、傳動裝置等部件的磨損、松動情況,及時進行維修和更換。
清理筒體
定期清理筒體內壁和揚料板上的積料和雜物,保證傳熱效果和物料的正常流動。
潤滑保養
對傳動部件、托輪等進行定期潤滑,選用合適的潤滑劑,并按照規定的周期和劑量進行添加。
密封維護
檢查和維護進料端、出料端和熱風系統的密封裝置,確保密封良好,防止熱量散失和粉塵泄漏。
安全檢查
定期對電氣系統、安全防護裝置等進行檢查,確保設備的安全運行。
智能化控制
引入先進的傳感器和自動化控制系統,實現對干燥過程的實時監測和精確控制,提高干燥效率和產品質量。
節能優化
通過改進筒體結構、優化熱風系統和余熱回收利用等措施,進一步降低能耗,提高能源利用效率。
環保升級
配備更加高效的除塵、脫硫脫硝等環保設備,減少尾氣排放對環境的影響。
多功能一體化
結合破碎、篩分、輸送等功能,形成一體化的干燥處理生產線,提高生產效率和自動化水平。
轉筒烘干機作為一種重要的工業干燥設備,為各行業的生產提供了高效、可靠的干燥解決方案。隨著技術的不斷進步和創新,它將不斷完善和發展,更好地滿足不同行業的需求,為推動工業生產的發展和進步發揮更大的作用。