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全自動消毒液灌裝生產線

     
全自動消毒液灌裝生產線能自動完成理瓶、灌裝、自動上蓋、旋蓋、貼標、噴碼、封箱打包等一系列過程工序，具有無瓶不灌裝、自動進瓶出瓶、自動定位灌裝、自動控制液位等功能，自動化程度高；灌裝嘴設計科學合理，科研酒精灌裝機配防滴漏裝置，灌裝不滴漏，擁有物料瓶及設備的干凈衛生，*符合新版GMP藥品生產規范要求。

該生產線常用于醫藥行業、食品行業以及化工液體行業等行業的不同粘稠度的液體包裝生產，比如：消毒液、科研消毒水、84消毒液、家用消毒液、酒精消毒液、科研酒精、科研乙醇消毒液、消毒劑等消毒產品灌裝中，是一款備受消毒劑、消毒液、84消毒劑廠家信賴的一套全自動消毒液灌裝設備。

性能特點：

1、消毒劑灌裝機采用不銹鋼制造，不僅美觀且能滿足具有腐蝕性的液體及衛生要求較高的食品類包裝。 

2、技術過硬，使消毒液、84消毒液、消毒劑在灌裝過程中，不起泡、不滴漏、不拉絲、不污染容器口

3、PLC控制系統.變頻調速.前后機互鎖保護，自動化程度高

4、消毒液灌裝設備采用PLC控制，運行穩定可靠，生產效率高，適用性強。本機通過設置灌裝重量來控制灌裝量，計量準確。

5、該機結構簡單、緊湊，調節方便，可在短時間內完成更換不同規格的容器。

6、全自動消毒液灌裝生產線整個生產過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成，并對各區域進行隔離保護，確保了護理液產品的無菌化生產。 

7、全自動科研酒精灌裝生產線自動化程度高，從產品灌裝到成品，整個過程只需要2-3個人即可輕松完成，省人省力。

工作流程：

自動理瓶機（可人工放瓶）——自動上料（必配）——自動灌裝（必配）——自動放蓋（可人工）——自動旋蓋（必配）——自動貼標（可人工）——噴碼（必配）——自動開箱（可人工）——自動裝箱（可人工）——自動碼垛（可人工）——成品入庫（可人工）

設備技術參數：

1、 高速理瓶機

 性能特點：  
1、 理瓶機構包括料瓶儲槽、料瓶提升機和料瓶整理機。
2、 人工倒瓶到大料倉，提升機提升到理瓶轉盤；

3、 自動化實現瓶子的整理；

4、 料瓶儲瓶倉有料位檢測電眼，當瓶子處于低位時報警；

5、 設備外表光滑易清潔。箱體設有易開閉的透明的箱門；

6、 理瓶機出瓶順暢、正確，方便操作人員上瓶操作，有加裝步步高和扶手；儲瓶倉側面設有觀察料瓶狀態的可視視窗，理瓶機轉盤四面開門，便于清潔；

7、 出口到灌裝位置有防倒瓶裝置，有效防止倒瓶。

2、 液體灌裝機

工作流程：

 一體機采用直線式運作，夾具自動回旋循環使用，把瓶子放在模具上后，會自動運送到灌裝裝置，接著檢測填充后理內塞機會送出內塞，打內塞、理蓋機送出蓋子，機械旋蓋后，可加貼標機，容器排出。

性能特點：

灌裝旋蓋一體機換瓶型式只需要簡單地調節夾具即可灌裝不同瓶型。伺服電機控制潛入跟隨式灌裝，防止灌裝時物料外噴，氣泡。旋蓋伺服升降，機械手夾緊旋蓋，旋蓋大小可調，旋蓋扭力可調，不損傷瓶蓋，旋蓋成功率高。配有移動輪，移動方便。整機采用衛生級不銹鋼、鋁型材質制造，清潔、衛生。  

 適用范圍：

聯動機主要針對日常用品而設計的，如我們常用的噴霧消毒液，洗發水，沐浴露，護發素，啫喱水，彈力素，爽膚水柔膚水，啫喱水，乳液等。

性能特點：

1、電機采用進口伺服電機驅動、西門子PLC及功能模塊、進口步進電機， 保證出標穩定和*同步性,反應速度達300次/分,且扭力強,失步；

2、具備微電腦控制系統。只要一開機,系統就已完成所有貼標的演算及準備,按啟動鍵便可貼出產品；

3、采用觸控式人機界面,全中英顯示，只要按照顯示屏上說明操作,不需任何經驗,即可輕松上線,大大縮短人員訓練時間；可任意設定生產速度，能自動調整生產速度，

可配合任何生產線之速度作效生產運作；

4、若有異常故障:如出現標簽用完、斷帶，計數設定到達,機械異常等狀況,將自動停機發出警報；

5、接觸物料的材質為不銹鋼材質SUS304，其它按設計需求而定。