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果汁飲料生產線介紹
適應于各種果汁飲料灌裝生產,經過簡單的調整部分零部件,采用微負壓高溫灌裝技術,灌裝更迅速、穩定、準確、設備配完善的回流系統,同時避免飲料的二次污染及氧化,機體結構善,控制系統完整,操作方便,自動化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛生易清洗。
果汁飲料灌裝設備采用*的PLC可編程自動控制,人機界面觸摸屏,并配備了CIP清洗系統,在一機上實現沖瓶、灌裝,封蓋多項操作,外形設計美觀,科學合理,維修方便。懸掛式卡瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,實現了無瓶不送蓋系統,卡瓶自動停機系統,整機運作時噪聲小,變頻器控制等關鍵電器元件采用。
果汁飲料生產線
水處理過濾設備
飲料用水需要達到國家標準, 原始水源經過不同途徑過來,所以需要過濾凈化器進行過濾消毒,出去水中的大顆粒雜志、懸浮否、污濁,同時還有去除水中的有機物和異味。
灌裝機整機
沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微負壓高溫熱灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機的產量更高,效益更大。本機采用了*的日本三菱可編程控制器(PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用風送,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的設備。
汽水混合機
是用于生產各種含汽飲料的設備,是將水、糖漿、二氧化碳等均勻混合碳酸化的的設備,如汽水,汽酒、可樂、含汽果汁飲料、啤酒等,是含汽飲料生產線中的主要設備,特別是含汽量較高的飲料生產線。
灌裝機沖洗頭
瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機.
灌裝機灌裝頭
沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動機構的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動灌裝。(灌裝時間由用戶根據需要進行調節),當灌裝滿時,PLC發出控制信號,灌裝電磁閥關閉,停止灌水,灌裝結束后,靠下一個水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區套蓋,并送至壓蓋區,壓蓋氣缸帶動壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個洗灌周期完成。
灌裝機旋蓋頭
灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
參數如下
型號 Model | RGZ12-12-6 | RGZ18-18-6 | RGZ24-24-8 | RGZ32-32-8 | RGZ40-40-10 |
沖洗頭數 Washing heahs | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌裝頭數 Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封蓋頭數 Capping heads | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 |
產量 Capacity(b/h)500ml | 2000-3000 | 4000-6000 | 7000-8000 | 8000-12000 | 12000-15000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
【主要結構】:
機架
整機的重要支撐,因有足夠的強度和穩定性,臺面材質為SUS304精鑄不銹鋼部件。
傳動系統
包括電機、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統主軸、封口系統支撐等。
輸送系統
本系統包括進星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護板及護瓶樣板等部件。
灌裝機沖洗頭
此部件主要包括灌裝箱(缸)、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機構等。含氣飲料灌裝設備 瓶裝碳酸飲料加工灌裝設備灌裝閥用不銹鋼材質制作,密封件為三元一丙,彈簧用特殊的不銹鋼制作。
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