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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
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YCW耐油污橡膠電纜YCW3X120軟電纜

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號

品       牌小貓牌

廠商性質生產商

所  在  地廊坊市

更新時間:2023-08-23 15:07:04瀏覽次數(shù):896次

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郝進生

銷售部經(jīng)理
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電線最大外徑 國標mm 電壓等級 450/750V
額定電壓 450/750V 護套材質 橡膠
絕緣材料 橡皮絕緣電纜 絕緣厚度 國標mm
是否進口 線芯材質 紫銅線
芯數(shù) 多股軟絲 型號 YCW
YCW耐油污橡膠電纜YCW3X120軟電纜,YC和YCW重型橡套電纜能承受較大的機械外力的自身拖拽力,護套有高的彈性和強度。應用實例:港口機械、林業(yè)機械移動式電源線。

YCW耐油污橡膠電纜YCW3X120軟電纜

允許長度不小于25米的短段電纜交貨,其數(shù)量不應超過交貨總長度的10%。長度計量偏差不超過 -0.5%。 1.導體的概念:即是能夠讓電流順利通過的金屬載體材料。導體必須有良好的導電性能,物理機械性能,工藝性能和防腐性能。就導電性能來說,金屬依次為銀,銅,金,鋁,鎳,鋼,合金。但是由于金屬銀的價格昂貴,所以我們在電纜當中多采用銅絲,一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω ·mm2/m。我們?yōu)榱吮WC導體能夠充分的滿足電纜應有的性能,在電纜導體中我們多選擇無氧銅。氧的含量不大于0.03%,雜質總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%的銅就叫無氧銅 。無氧銅無氫脆現(xiàn)象,導電率高,加工性能,焊接性能,耐蝕性能和低溫性能都非常的良好

2,絕緣的概念:所謂絕緣,就是用絕緣物質和材料把帶電體包住并封閉起來,以隔離帶電體或不同電位的導體,使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能,較高的絕緣電阻和耐壓強度,優(yōu)良的物理機械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠(NR),丁苯膠(SBR),三元乙丙膠(EPR或EPDM)等。但是由于新標準規(guī)定絕緣材料一定要通過空氣彈測試,所以現(xiàn)在企業(yè)多用純三元乙丙膠或者氯化聚乙烯(CPE)與三元乙丙膠并用的材料來滿足標準的要求 。

YCW耐油污橡膠電纜YCW3X120軟電纜3,護套的概念:電纜在安裝和使用過程中,為了防御外來因素的損傷,在絞合后的絕緣導線的外層包裹了特殊的保護層,這在電纜里通常叫護套層。因為電纜在安裝使用的過程中不可避免的會遭受到外力和環(huán)境因素的破壞,所以護套層必須具有良好的抗張強度,耐磨,抗撕裂,耐氣候,耐防腐等性能,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用,橡套電纜的護套材料早期選用的材料有天然膠(NR),丁苯膠(SBR),三元乙丙膠(EPR或EPDM),氯丁(CR),氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE),氯化聚乙烯(CPE)等,現(xiàn)在由于為了滿足新標準工藝的規(guī)定,多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)和氯化聚乙烯(CPE)。

除上述橡套電纜的主要結構之外,在標準規(guī)定或允許的范圍內,可以對橡套電纜進行填充(保持電纜的圓整度,節(jié)約材料成本),隔離(防止電纜絕緣線芯與線芯,線芯與絕緣之間粘連),自承重(添加鋼絲,纖維,麻線等,以滿足承受鋪設使用中電纜的自身重量)等輔助結構的添加。

綜上可以看出,橡套電纜如要安全的安裝和使用,就必須滿足電纜的兩大性能:電氣性能和物理機械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠,進行合理的配比,通過嚴格的加工,才能達到較終的合格產品。

,橡套電纜的制造工藝

1,橡膠,橡皮和橡套的區(qū)別

YCW耐油污橡膠電纜YCW3X120軟電纜在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然,丁苯,乙丙,氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱。

2,橡皮的組成

橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,如填充補強體系,硫化體系,防護體系,增塑體系,特殊物質加入劑如顏色,芬芳劑等。

1),填充補強體系:填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能(如抗張強度,撕裂強度和耐磨性等),多以滑石粉,碳酸鈣,陶土,炭黑等為主要原料。

2),硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法,其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,使橡膠較久交聯(lián),增加彈性,減少塑性。硫化的名詞是因較早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,沿用至今。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑 促進劑,以達到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的。





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