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成都和誠(chéng)過濾技術(shù)有限公司
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成都和誠(chéng)過濾技術(shù)有限公司
產(chǎn)品型號(hào)HC-22
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地成都市
聯(lián)系方式：羅登榮查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2021-06-16 11:36:54瀏覽次數(shù)：1075次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)| 處理能力 | 2t/h | 傳動(dòng)電機(jī) | 轉(zhuǎn)速:2900r/min,功率:2.2kw |
|---|---|---|---|
| 適用范圍 | 各類植物提取物 | 外形 | 其他 |
| 外形尺寸 | 2500*1200*1500mm | 用途 | 中藥過濾 |
| 運(yùn)動(dòng)狀態(tài) | 內(nèi)循環(huán)型 | 規(guī)格型號(hào) | HC-ZT |
植物提取液除雜濃縮設(shè)備
植物提取物制備傳統(tǒng)工藝一般為：使用數(shù)倍的溶劑對(duì)植物中有效成分進(jìn)行浸提或者加熱提取，然后再進(jìn)行除雜濃縮干燥，Z終得到植物提取物。傳統(tǒng)提取工藝會(huì)得到大量的藥液，藥液濃度低，雜質(zhì)多，直接進(jìn)行熱濃縮干燥，只能得到植物提取物的粗品；如果使用醇沉水沉或者樹脂凈化等除雜工藝后，再進(jìn)行熱濃縮干燥，就能夠制備一定純度的植物提取物產(chǎn)品。
植物提取液除雜濃縮設(shè)備
植物提取液除雜濃縮設(shè)備
植物提取物制備傳統(tǒng)工藝一般為：使用數(shù)倍的溶劑對(duì)植物中有效成分進(jìn)行浸提或者加熱提取，然后再進(jìn)行除雜濃縮干燥，zui終得到植物提取物。傳統(tǒng)提取工藝會(huì)得到大量的藥液，藥液濃度低，雜質(zhì)多，直接進(jìn)行熱濃縮干燥，只能得到植物提取物的粗品；如果使用醇沉水沉或者樹脂凈化等除雜工藝后，再進(jìn)行熱濃縮干燥，就能夠制備一定純度的植物提取物產(chǎn)品。
傳統(tǒng)工藝制備植物提取物有以下缺點(diǎn)：
成都和誠(chéng)過濾技術(shù)有限公司根據(jù)植物提取物目前的生產(chǎn)工藝并結(jié)合膜分離技術(shù)的特點(diǎn)，開發(fā)出一套植物提取物膜法除雜濃縮系統(tǒng)。
膜分離工藝對(duì)植物提取物除雜精度高，能夠在分子級(jí)別將不同物質(zhì)分離；膜濃縮為常溫或低溫濃縮，zui大限度的保留植物提取物中熱敏性成分以及芳香類易揮發(fā)物質(zhì)，濃縮的過程還能除去重金屬無(wú)機(jī)鹽等灰分物質(zhì)；將膜工藝有機(jī)的結(jié)合到植物提取物傳統(tǒng)工藝中，不僅能夠得到高附加值的產(chǎn)品，而且能夠節(jié)能降耗，減少溶劑的消耗。
植物提取液除雜濃縮設(shè)備
膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：
分離精度高，能夠達(dá)到分子級(jí)別，*分離雜質(zhì)分子
前端除雜，減少樹脂吸附解吸的難度，減少樹脂再生的頻率，延長(zhǎng)樹脂使用壽命
膜濃縮所得到的溶劑能夠直接回用，減少溶劑消耗，節(jié)能減排，降低環(huán)保壓力
常溫或低溫濃縮，不破壞熱敏性成分，提高產(chǎn)品中熱敏性成分的含量
濃縮過程能夠脫除重金屬無(wú)機(jī)鹽等灰分物質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)
膜濃縮過程，只消耗電能，能耗低，一般為傳統(tǒng)熱濃縮能耗的四分之一
膜分離過程為純物理過程，不添加任何化學(xué)藥劑，安全有保障
*的錯(cuò)流式過濾方式，能夠zui大限度的提高過濾分離的效率
模塊化自動(dòng)化設(shè)計(jì)，方便鑲嵌到原有的植物提取工藝中，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率
典型應(yīng)用：
黃芪提取物，玫瑰花提取物，黃芩提取物，黃連提取物，葛根提取物，黨參提取物，當(dāng)歸提取物，人參提取物，人參莖葉提取物，三七提取物，三七花提取物、桑葉提取物，茶葉提取物，人參提取物，微生物提取物，螺旋藻濃縮物，真菌類提取物等。
設(shè)備圖：
濃縮效果圖：
植物提取液除雜濃縮設(shè)備
植物提取物制備傳統(tǒng)工藝一般為：使用數(shù)倍的溶劑對(duì)植物中有效成分進(jìn)行浸提或者加熱提取，然后再進(jìn)行除雜濃縮干燥，zui終得到植物提取物。傳統(tǒng)提取工藝會(huì)得到大量的藥液，藥液濃度低，雜質(zhì)多，直接進(jìn)行熱濃縮干燥，只能得到植物提取物的粗品；如果使用醇沉水沉或者樹脂凈化等除雜工藝后，再進(jìn)行熱濃縮干燥，就能夠制備一定純度的植物提取物產(chǎn)品。
傳統(tǒng)工藝制備植物提取物有以下缺點(diǎn)：
成都和誠(chéng)過濾技術(shù)有限公司根據(jù)植物提取物目前的生產(chǎn)工藝并結(jié)合膜分離技術(shù)的特點(diǎn)，開發(fā)出一套植物提取物膜法除雜濃縮系統(tǒng)。
膜分離工藝對(duì)植物提取物除雜精度高，能夠在分子級(jí)別將不同物質(zhì)分離；膜濃縮為常溫或低溫濃縮，zui大限度的保留植物提取物中熱敏性成分以及芳香類易揮發(fā)物質(zhì)，濃縮的過程還能除去重金屬無(wú)機(jī)鹽等灰分物質(zhì)；將膜工藝有機(jī)的結(jié)合到植物提取物傳統(tǒng)工藝中，不僅能夠得到高附加值的產(chǎn)品，而且能夠節(jié)能降耗，減少溶劑的消耗。
膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：
分離精度高，能夠達(dá)到分子級(jí)別，*分離雜質(zhì)分子
前端除雜，減少樹脂吸附解吸的難度，減少樹脂再生的頻率，延長(zhǎng)樹脂使用壽命
膜濃縮所得到的溶劑能夠直接回用，減少溶劑消耗，節(jié)能減排，降低環(huán)保壓力
常溫或低溫濃縮，不破壞熱敏性成分，提高產(chǎn)品中熱敏性成分的含量
濃縮過程能夠脫除重金屬無(wú)機(jī)鹽等灰分物質(zhì)，提高產(chǎn)品品質(zhì)
膜濃縮過程，只消耗電能，能耗低，一般為傳統(tǒng)熱濃縮能耗的四分之一
膜分離過程為純物理過程，不添加任何化學(xué)藥劑，安全有保障
*的錯(cuò)流式過濾方式，能夠zui大限度的提高過濾分離的效率
模塊化自動(dòng)化設(shè)計(jì)，方便鑲嵌到原有的植物提取工藝中，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率
典型應(yīng)用：
黃芪提取物，玫瑰花提取物，黃芩提取物，黃連提取物，葛根提取物，黨參提取物，當(dāng)歸提取物，人參提取物，人參莖葉提取物，三七提取物，三七花提取物、桑葉提取物，茶葉提取物，人參提取物，微生物提取物，螺旋藻濃縮物，真菌類提取物等。
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