首先是原料預處理，挑選優質杏仁，剔除變質、蟲害等不合格品，然后進行浸泡，使杏仁軟化便于后續加工，同時可去除部分雜質和異味，還可能會進行脫皮處理以提升產品口感和外觀. 接著是磨漿，將預處理后的杏仁與水按一定比例混合，通過砂輪磨、膠體磨等設備進行研磨，得到細膩的杏仁漿. 磨漿后進行漿渣分離，得到純凈的杏仁漿，再依據產品配方加入適量的糖、乳化劑、穩定劑等配料，在調配罐中充分攪拌混合均勻. 之后是均質處理，利用均質機在高壓下使杏仁漿中的脂肪球等微粒進一步細化，提高產品的穩定性和口感. 均質后的杏仁露進行殺菌，常見的殺菌方式有高溫瞬時殺菌、巴氏殺菌等，可有效殺滅微生物，延長產品保質期. 最后是灌裝與包裝，殺菌后的杏仁露在無菌環境下灌裝到易拉罐、PET 瓶或玻璃瓶等容器中，封口后進行貼標、噴碼、裝箱等操作，制成成品杏仁露.  2025全自動杏仁露飲料生產線可定制

包括浸泡罐、磨漿機、漿渣分離機、調配罐、均質機、殺菌設備、灌裝機、貼標機、噴碼機等。其中，磨漿機的研磨精度和效率直接影響杏仁漿的質量；均質機能夠使產品口感更加細膩均勻；灌裝機的精度和速度則關系到生產效率和產品質量.  2025全自動杏仁露飲料生產線可定制

該生產線采用先進的自動化控制技術，如 PLC 控制、觸摸屏操作等，實現了生產過程的自動化和智能化，提高了生產效率和產品質量的穩定性。同時，衛生設計貫穿始終，與物料接觸的設備部件均采用不銹鋼材質，易于清洗和消毒，符合食品衛生標準，確保了產品的安全性.