潛水攪拌機用途
QJB系列潛水攪拌機和QJT系列潛水推流機是在引進瑞典飛力潛水電機密封技術(shù)的基礎上自行研制開發(fā)成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索,現(xiàn)已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品,因其在型式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的創(chuàng)新,使得該產(chǎn)品總體性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。
潛水攪拌機結(jié)構(gòu)特點
混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機,采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結(jié)構(gòu)緊湊。
低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機,配備功率小,轉(zhuǎn)速低,葉輪直徑大,服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成,強度高,耐腐蝕性強,除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。
潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。
QJB型潛水攪拌機 | QJT低速推流系列攪拌機 |
潛水攪拌機技術(shù)參數(shù)
型 號 | 功率 | 電流 | 直徑 | 轉(zhuǎn)速 | 推力 | 重量 | |
kW | A | mm | r/min | N | kg | ||
潛水攪拌機 | QJB0.85/8-260/3-740C | 0.85 | 3.2 | 260 | 740 | 165 | 65 |
QJB1.5/6-260/3-980C | 1.5 | 4 | 260 | 980 | 300 | 65 | |
QJB2.2/8-320/3-740C | 2.2 | 5.9 | 320 | 740 | 320 | 70 | |
QJB4/6-320/3-960C | 4 | 10.3 | 320 | 960 | 610 | 70 | |
QJB5.5/8-640/3-232C | 5.5 | 13.5 | 640 | 232 | 1200 | 184 | |
QJB7.5/6-640/3-303C | 7.5 | 17.5 | 640 | 303 | 2400 | 229 | |
QJB11/6-790/3-303C | 11 | 25.4 | 790 | 303 | 3500 | 389 | |
QJB15/6-790/3-368C | 15 | 34.5 | 790 | 303 | 4000 | 389 | |
QJB1.5/8-400/3-740S | 1.5 | 5.4 | 400 | 740 | 600 | 70 | |
QJB2.5/8-400/3-740S | 2.5 | 9 | 400 | 740 | 800 | 70 | |
QJB4/12-620/3-480S | 4 | 14 | 620 | 480 | 1400 | 184 | |
QJB4/6-400/3-980S | 4 | 12 | 400 | 980 | 1200 | 73 | |
QJB5/12-620/3-480S | 5 | 18.2 | 620 | 480 | 1800 | 184 | |
QJB7.5/12-620/3-480S | 7 | 27 | 620 | 480 | 2600 | 229 | |
QJB10/12-620/3-480S | 10 | 32 | 620 | 480 | 3300 | 229 |
注:潛水攪拌機在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級,防護等級IP68,工作制式Ⅰ條件下
潛水攪拌機型號說明
潛水攪拌機用途及適用條件
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所。
QJB(T)型潛水攪拌機混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理。工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應的場所。
1、污水(廢水)/活性污泥的混合
2、控制濃縮污泥分離
3、酸、堿中和及PH值調(diào)整工藝
4、防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)和沉淀
5、提高傳熱系統(tǒng)的效率
潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行:
1、高介質(zhì)溫度不超過40℃
2、介質(zhì)的PH值在5-9
3、介質(zhì)密度不超過115KG/M^3
4、長期潛水運行,潛水深度一般不超過20米
5、流速不低于0.15m/s
警 告!
潛水攪拌機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆和強腐蝕性的環(huán)境中工作!
潛水攪拌機選型注意事項
為保證潛水攪拌機取得佳運行效果,請使用方提供如下資料;
◎運用目的;
◎池型及尺寸,包括水深;
◎攪拌介質(zhì)的特性,包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。
潛水攪拌機安裝系統(tǒng)
潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
當池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié),而且在水平面內(nèi)可繞導桿旋轉(zhuǎn)的大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。 當池深H>4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ,需在池底做一混凝土基礎(或鋼結(jié)構(gòu)底座)。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。安裝系統(tǒng)Ⅱ用導向鋼繩替代導桿,具有運輸方便、現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況,并有效改善了池深過深情況下,由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂(如圖)的安裝條件下更顯得操作方便可靠。 客戶定貨時,請?zhí)峁┏厣頗及池型圖,以便廠方加工時確定導桿或?qū)蜾摻z的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或?qū)蜾摻z、起吊底座外,多臺攪拌機可共用一套起吊裝置(用戶有特殊要錄除外)。潛水攪拌機可以有多種安裝方式,這里提供四種通用的方式供選擇,尺寸可參考下表。我公司還可以根據(jù)用戶的要求作特殊設計。
型號 | a | D | b | L | h1min | h2min | 安裝系統(tǒng) |
QJB0.85/8 | Φ48 | 360 | 330 | 630 | 500 | 110 | Ⅰ |
QJB1.5/6 | Φ48 | 360 | 330 | 630 | 500 | 110 | Ⅰ |
QJB2.2/8 | Φ70 | 460 | 320 | 970 | 800 | 150 | Ⅱ |
QJB4/6 | Φ70 | 460 | 320 | 970 | 800 | 150 | Ⅱ |
QJB1.5/8 | Φ70 | 530 | 320 | 960 | 500 | 200 | Ⅱ |
QJB2.5/8 | Φ70 | 530 | 320 | 960 | 500 | 200 | Ⅱ |
QJB3/8 | Φ70 | 530 | 320 | 1010 | 800 | 200 | Ⅱ |
QJB4/6 | Φ70 | 530 | 320 | 1010 | 800 | 300 | Ⅱ |
QJB4/12 | Φ100 | 820 | 335 | 1150 | 1100 | 300 | Ⅲ-1,Ⅲ-2 |
QJB5/12 | Φ100 | 620 | 335 | 1150 | 1100 | 300 | Ⅲ-1,Ⅲ-2 |
QJB7.5/12 | Φ100 | 820 | 335 | 1280 | 1500 | 300 | Ⅲ-1,Ⅲ-2 |
QJB10/12 | Φ100 | 820 | 335 | 1280 | 1500 | 300 | Ⅲ-1,Ⅲ-2 |
注:1、潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng),可在無需排出池中污水的情況下,快速安裝和拆卸潛水攪拌機;
2、安裝系統(tǒng)I只適用于池深<4m,機型為QJBO.85/8和QJBl.5/6,且可在水平方向和垂直方向調(diào)節(jié)角度;當池深>4m時,應選用安裝系統(tǒng)II型。
3、安裝系統(tǒng)II、III導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉(zhuǎn),大轉(zhuǎn)角為±60°;
4、當H>4m時需,在導桿中間添加一支撐架;
5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學錨栓固定,無需預留孔;
6、客戶定貨時,請?zhí)峁┏厣頗及池型圖,以便確定導桿尺寸和支撐架個數(shù);
7、安裝系統(tǒng)材質(zhì)采用不銹鋼和碳鋼防腐可供選擇;
8、多臺攪拌機可共用一套起吊系統(tǒng)。
潛水攪拌機安裝注意事項
◎?qū)U或?qū)蜾摻z應與水平垂直,可采用鉛錘校正;
◎吊鉤在起吊潛水攪拌機時,葉輪端較水平面上應上仰5°-10°
◎通過起吊裝置上的鏈條的調(diào)節(jié),使得潛水攪拌機沿導桿或?qū)蜾摻z滑下過程中,起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。
潛水攪拌機選型注意事項
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設備的正常使用,作為選型的原則就是要讓潛水攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,潛水攪拌機佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定QJB潛水攪拌機運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深甚至安裝方式等都對選型產(chǎn)生影響,同時還應考慮到節(jié)能因素,因為這將影響到用戶今后的運行成本。可參考下面的潛水攪拌機流場圖。
為保證潛水攪拌機取得佳效果,請使用方提供如下資料:
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
注:
1、選型問題,請與我公司技術(shù)部門聯(lián)系。
2、潛水攪拌機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作,小潛入深度900mm。
十、QJB潛水攪拌機選型方法參考資料:
1、根據(jù)圖1或表1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
2、根據(jù)圖2或表2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
3、按每立方米清水所需耗功4.8W,乘以污泥校正系數(shù),再乘以池型校正系數(shù),得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
圖1:淤泥校正系數(shù)曲線
Ⅰ-一次淤泥;Ⅱ-二次淤泥;Ⅲ-水解淤泥
表1:污泥校正系數(shù)表
表2:池型校正系數(shù)表
表3:池型校正系數(shù)表
潛水攪拌機流場圖
以下流速場是在清水中,邊界水流速度為V=0.1m/s 工況下:
潛水攪拌機運行實況
和傳統(tǒng)長軸攪拌機相比,QJB型潛水攪拌機的優(yōu)點在于可生產(chǎn)不同的流向。由攪拌機的不同安裝位置,可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式,消除攪拌死角。攪拌機所需要的配套功率是按池容積大小,介質(zhì)的密度、粘度和挽排介質(zhì)深度等確定的,根據(jù)其體情況,應選用一臺或多臺攪拌機。為了保證提拌機在不同池型中的運行高效節(jié)能.可參考下列的典型安裝形式。
圓形池:
該旋轉(zhuǎn)流動公式是筒單的一種。在相時較短的運行時間內(nèi)就創(chuàng)造高的流速,在非溶性固體含量高的介質(zhì)中,這是一種高效的攪拌方式。然而必須注意,較重的物質(zhì)可能沉積在池底。
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該旋轉(zhuǎn)流動公式是筒單的一種。在相時較短的運行時間內(nèi)就創(chuàng)造高的流速,在非溶性固體含量高的介質(zhì)中,這是一種高效的攪拌方式。然而必須注意,較重的物質(zhì)可能沉積在池底。 | 如果攪拌機軸線與池中線成7-10°安裝,可形成全池挽拌而不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。池中液體的深度應在池的直徑的0.3-1倍之間。 | 對角錯開,避免短路循環(huán) |
方形池:
如按下圖方式安裝攪拌機可在方形池形成高效的攪拌效果。當使用一臺攪拌機時,池長寬比不大于5。否則應安裝多臺攪拌機。若長寬比不大于2.5可得到佳運行效果。
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如池寬小于5-8倍的葉輪的情況下,可按上圖安裝方式 | 在較大池中,攪拌機可按上圖安裝 | 考慮進出口 |
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利用池壁反射 | 射流的交叉 | 使用多個攪拌機時,推薦使用 |
現(xiàn)場示意圖
潛水攪拌機產(chǎn)品優(yōu)勢與同類產(chǎn)品比較
攪拌推流設備 | 市場同類產(chǎn)品 |
1.開發(fā)研制起點高,自主知識產(chǎn)權(quán)多 以提高國產(chǎn)裝備能力、替代進口為已任,自主創(chuàng)新研發(fā)了滿足市場細分要求的系列化產(chǎn)品。擁有多項原創(chuàng)設計和多項技術(shù),其機械性能、水力性能和降耗節(jié)能水平于國內(nèi)外。擁有一項國家發(fā)明。 | 1.技術(shù)落后、故障較高 同類產(chǎn)品,未有多大創(chuàng)新,采用的葉輪結(jié)構(gòu)、傳動結(jié)構(gòu)、導軌耦合座結(jié)構(gòu)、密封結(jié)構(gòu)等仍然是上世紀復制的技術(shù),設備性能嚴重滯后污水處理工藝要求,不但沒有技術(shù)進步,而且故障較高。 |
2.克服了市場同類產(chǎn)品的缺陷,排除了市場同類產(chǎn)品的故障 1)解決了使用壽命短、需經(jīng)常維修更換的技術(shù)難題; 2)解決了運行噪音大、振動大的技術(shù)難題; 3)解決了因污水中有雜物纏繞機械密封件而使密封不可靠的技術(shù)難題; 4)解決了減速傳動機構(gòu)體積大、重量重、軸向長度長、傳動件容易損壞的技術(shù)難題; 5)解決了起吊裝置提升不靈活、容易卡死的技術(shù)難題; 6)解決了水下安裝座與混凝土地基固定不牢靠、容易松動,造成水下維修困難的技術(shù)難題; 7)解決了水下耦合座能實現(xiàn)對設備自動固定和夾緊的技術(shù)難題; 8)解決了葉輪平衡、防腐、幾何誤差、受力均衡等一系列技術(shù)難題; 9)解決了電纜線進線密封處因拽拉而漏水的技術(shù)難題; 10)解決了污水處理廠改造擴容需帶水安裝的技術(shù)難題。 | 2.缺陷一直存在,未見改進、故障居高不下,難以排除 多年來,市場同類產(chǎn)品一直存在著使用壽命短、減速機構(gòu)容易損壞、運行不平穩(wěn)、噪音振動大、動密封失效漏水、上下滑移卡死、不靈活、推流效果差、能耗高等問題。故障多、維修麻煩、維護成本高。 |
3.產(chǎn)品特色及技術(shù)優(yōu)勢 1)玻璃鋼葉輪,高強度復合材料,整體式成型、耐腐蝕能力強、水阻小、重量輕、效率高,幾何中心對稱性好、動平衡度高,為國內(nèi)外; 2)微型潛水式傳動箱,結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、體積小、重量輕、效率高、故障少、壽命長。 3)內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng),密封可靠,不受污水中污物的影響; 4)底座式承力方式,設備重力由底座承受,運行穩(wěn)定,避免了傳統(tǒng)的導桿承力方式而引起的晃動和振動; 5)臥床式V錐吸振耦合座,V錐結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)設備自動對中和就位、自動固定和夾緊;側(cè)面設置減振墊,以吸收振動,自然調(diào)適設備的就位狀態(tài);整體臥床式布置,猶如嬰兒躺在搖籃里,平穩(wěn)和安全; 6)導軌式底座支撐結(jié)構(gòu),既是提升導向機構(gòu),又是吸振耦合座承力支撐,提升滑移穩(wěn)定,支撐受力簡潔可靠,抵抗側(cè)向偏心而引起的沖擊載荷能力強; 7)電纜線設置防拽拉保護裝置,該裝置有兩部分組成,一是水下進線密封處輔助保護機構(gòu),保護進線密封不被拽拉損壞;二是水上防電纜線脫落機構(gòu),保護電纜線不會掉落、不會被葉輪纏繞; 8)組合式防卡死滑移機構(gòu),提升機構(gòu)上設計軸套定位式雙軸承防塵滑輪,確保滑輪本身轉(zhuǎn)動靈活,不會發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況;設備尾翼上設計適度的移動滑輪組,使其不存在與導軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象,保證滑移順暢; 9)桁架式帶水安裝裝置,該裝置為國內(nèi)外,應市場用戶要求而開發(fā)研制,直接在水上固定安裝設備。 10)幫助用戶科學選型,配置合理化功率; 11)一般配置和優(yōu)良配置,適合用戶需求 | 3.同類產(chǎn)品技術(shù)狀況 1)常規(guī)材料葉輪,或重量大,或耐腐蝕性弱,或剛性差,動態(tài)工況下葉片變形,或韌性低,受不平衡沖擊力易折斷。特別是葉片與輪轂分體式組合,螺紋式聯(lián)結(jié),不僅輪轂結(jié)構(gòu)復雜,體積大,重量大,且難以保證兩葉片中心對稱的幾何精度,更難保證長時間工作螺紋不松動。另外,葉片的造型千姿百態(tài),很多未經(jīng)嚴謹?shù)脑O計和科學的論證,而因水力性能差、推流攪拌能力低,能耗高; 2)通用減速轉(zhuǎn)動機構(gòu),適應潛水工況的能力不強,且結(jié)構(gòu)閑散,體積大,傳動效率低,故障率高,壽命短; 3)敞口式污水潤滑機械密封結(jié)構(gòu),機械密封件靠污水潤滑,直接裸露在污水中,易受水草、纖維、懸浮顆粒的纏繞和損傷; 4)導桿承力結(jié)構(gòu),設備重量由水下導軌承受,導軌較長,中下部受力,剛性不夠,易形成晃動和振動。 5)水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架,這種結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)對設備自動固定和夾緊,振動在所難免。設備在平板式托架或坐凳式托架上運行,其穩(wěn)定性效果與臥床式V錐吸振耦合座相距甚遠。 6)無電纜線防拽拉保護裝置,電纜線進線密封處無輔助保護裝置,易因拽拉而影響密封效果。上部無防電纜線脫落機構(gòu),電纜線會掉落、或被葉輪纏繞; 7)提升滑移組合輪易與導軌形成自鎖和卡死現(xiàn)象,影響操作的方便和靈活。 |