乳品飲料生產線設備簡介：
誠機械廠家供應的全自動乳飲品灌裝機是參照*灌裝機技術進行改造和研發的新產品，其結構簡單合理，精確度高，操作簡便，人性化設計更加符合現代企業的要求。乳飲品灌裝機適用于灌裝乳飲品、牛奶等PP或PET瓶乳品果汁以及米露等產品的灌裝封口。
酸奶的分類：
1、按包裝形式分為：玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料涂層的紙盒裝、塑料薄膜包裝、多層復合紙(有鋁箔)包裝。
2、按組織狀態分為：攪拌型酸乳生產線、凝固型酸乳生產線、飲用型酸乳生產線。
酸奶生產線凝固型酸奶(純酸奶)：
工藝：鮮牛奶→檢測→標準化→均質→殺菌→冷卻→接種→發酵→攪拌→灌裝封口→冷卻→冷藏后熟→成品酸奶(冷藏)飲用型酸奶：
工藝：鮮牛奶→檢測→標準化→均質→殺菌→冷卻→接種→發酵→混合→①均質→冷卻→灌裝封口→冷藏→成品酸奶(冷藏)②巴氏殺菌→均質→無菌包裝→成品酸奶(冷藏)③均質→UHT殺菌→無菌包裝→成品酸奶(常溫貯存)
酸奶生產線常用的設備：
純水系統：1、原水罐2、機械過濾器3、反滲透系統4、純水罐5、水泵
牛奶收奶系統：1、磅奶槽2、受奶槽/貯乳罐3、雙聯過濾器4、碟式離心機5、均質機
6、板式換熱器
酸奶生產線標準化系統：
1、奶粉水粉混合泵2、板式換熱器3、儲奶罐
酸奶生產線調配系統：
1、調配罐2、物料泵3、溶糖罐4、硅藻土過濾機5、儲糖罐6、巴氏殺菌機7、控制柜菌種培養和擴殖系統：1、菌種計量罐2、隔膜泵3、恒溫培養室4、低溫老化室5、高溫冷藏庫
清洗系統：1、CIP清洗進程泵2、酸液罐3、堿液罐4、濃酸罐
5、濃堿罐6、隔膜泵7、換熱器8、清水罐9、熱水罐10、控制柜
包裝系統：1、奶瓶清洗機2、灌裝機3、封口機4、噴碼機5、膜包裝機
巴氏奶生產線|全自動牛奶生產線：
巴氏奶加工設備采用采用隔水加熱的方法。到達真正的巴氏殺菌，巴氏奶的出現讓大家開始放棄高溫奶，也有很多不良商家利用高溫奶冒充巴氏奶，因為高溫奶保質時間長，但是營養價值并不是很高，高溫殺菌的同時殺死了很多營養成分。
自動牛奶生產線巴氏奶生產線巴氏殺菌原理：
利用細菌的生長特性，在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢，溫度越高，細菌繁殖越快，一般生長溫度為28-37攝氏度，但溫度越高，細菌就會死亡，不同的細菌有不同的***適生長溫度和耐熱耐冷能力，巴氏殺菌就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經過巴氏殺菌后仍保留了一少部分無害和有益、較耐熱的細菌和細菌芽孢，因此經巴氏殺菌后的牛奶要在4攝氏度左右的溫度下保存，且只能保存3-10天，多則可達16天。
張家港乳品飲料生產線設備*符合食品加工安全的要求：
用來承裝乳品，巴氏奶生產線設備攪拌器用來給罐中的乳品攪拌，使其在加熱殺菌的過程中，不至于因為受熱不均勻產生奶糊，和奶皮，使殺菌更*，而不影響口感。殺菌設備殺菌時間5-40分鐘可調；殺菌溫度50—99攝氏度可調并設有自動控溫裝置。殺菌槽加有保溫設施并設有溫度補償裝置，有效保證了槽內水溫的均衡性，保證殺菌效果。
