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　　如今，生產制造商面對市場上越來越個性化的需求，產品品種多樣化是必然的一個趨勢。如果企業(yè)的產品想要實現(xiàn)多樣化，包裝機械生產線的靈活性至關重要。下面七個技巧，有助于提高包裝機械生產線的靈活性。
　　
　　1.縮短包裝機械生產線上的產品轉換時間
　　
　　大多數工廠在包裝機械生產線操作中的停工時間（downtime）都浪費在了轉換產品或包裝上，縮短轉換時間可以提高包裝機械生產線的生產率和生產能力。縮短包裝機械生產線上的產品轉換時間僅僅意味著一些簡單的改進，例如對設備的改良更新，還有就是通過培訓和文件更新來做出整體性的改進。
　　
　　2.包裝機械生產線機器人
　　
　　機器人可以取代人類用于包裝生產線上的裝箱和裝盤操作。
　　
　　3.包裝機械生產線上伺服發(fā)動機的使用
　　
　　過去包裝生產線上裝盒機只配有一臺伺服發(fā)動機和機械連桿組，而現(xiàn)在卻配備有一打甚至更多酌伺服發(fā)動機，的速度和運動數據圖表顯示可以靈活調節(jié)，使之適用于多種功能。
　　
　　4.連線印刷
　　
　　許多技術可以允許包裝商在產品生產點進行現(xiàn)場印刷。熱敏打印、熱轉印、連續(xù)噴墨技術、激光和燙印是常用的現(xiàn)場打印技術。通常情況下，它們被用于包裝生產線上產品的標簽編碼等可變數據的印刷。
　　
　　5.包裝機械生產線上托架（Pucks）的使用
　　
　　托架是在包裝生產線操作中用于固定包裝容器的塑料杯，它們在化妝晶和氣溶膠工業(yè)中應用很廣，在其它領域的應用還未曾聽說。從包裝生產線上操作的角度來看，使用托架的優(yōu)勢在于該包裝生產線適用于任何大小和形狀的包裝瓶。另外，比起原先因為包裝容器各異而經常更換零件的包裝生產線來說，托架的成本要低得多。
　　
　　6.包裝生產線上使用帶有集線站的組合機床
　　
　　機床的設計允許它們對產品的變化有很強的適應性，這樣有助提高包裝生產線的靈活性。
　　
　　7.包裝機械生產線布局
　　
　　U形包裝生產線使得可用空間達到了zui大化，創(chuàng)造了人類功效優(yōu)勢，因為它們減少了機械之間的距離，精密設計的傳送系統(tǒng)可以通過機械暫停或位置反饋信息來控制導軌位置的性。