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（1）KJG-200㎡空心槳葉干燥機工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質（飽和蒸汽）通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證的傳熱效果。

在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機，經過除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由引風機排出室外。

設備特性：

1.槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對高濕物料，蒸發1KG水緊需1.1KG水蒸汽。

2.槳葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽，熱導油，熱水，冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

4.環境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

5.操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

6.操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

（2）KJG-200㎡空心槳葉干燥機的設計描述：

   1.根據物料特性及工藝要求，必須先將尾氣中的粉塵收集，為防止濕空氣在冷卻前冷凝結露，在槳葉進風口設空氣換熱器。

   2. 風機的選用：

   單臺排濕干空氣耗量L(Kg/h)：

設排氣露點溫度50℃,查濕含量Y=86.196g/Kg，環境空氣濕含量Yg=8.9g/Kg，

則:L=W/Y-Yg≈25870Kg/h(w為設備水分蒸發量)

   選用引風機型號：4-72-8D  18.5Kw  風量22640-27146m3/h   風壓：1888-1638pa

   3.為防止物料被擠入密封填料內對主軸產生摩擦而破壞主軸表面光潔度反過來磨損填料，造成惡性循環，導致密封效果不好跑粉，設備制造過程中除了要確保制作精度（主軸與填料函的同心度，端蓋與軸的垂直度等）外，我公司根據多年制造經驗，在進料端設置推料反葉片讓進入箱體的物料不在端蓋處停留，使得物料沒有被擠壓進填料的動力。

   4.槳葉片內設有導流片（與二葉片焊接），既起到加強槳葉的作用，又起導流作用，提高槳葉面的換熱效果

   5.由于設備在加熱后有熱漲，設計主軸在傳動端被鎖定，在另一段有熱漲延伸余地箱體與支架連接處采用螺栓連接，給箱體熱漲的余地，這樣設計能有效避免設備因熱漲變形而受到損壞。