粉末頂噴制粒流化制粒包衣機    1臺

1，功能要求(貨物

流化床底噴包衣裝置50L

于中試和工業生產規模的制粒，干燥和包衣工藝

靈活的系統配置

頂噴制粒和干燥工藝

可擴展容量高達1900L

可選的第二套產品容器來縮短不同批次間的停機時間

縮短工藝時間的設計

產品-濾器之間的距離增加，提高了空氣流量和噴霧速率

錐形膨脹室提高物料在噴霧區域的流化特性

個性化和裝備的安全設計

可承受2 bar壓力的通風和抑制裝置

快速更換設計

易拆卸和清潔的過濾筒

優異的微粒保留能力

長久性設計：2年的使用壽命

彩色觸摸屏控制系統

流化床底噴包衣裝置

由于流化床底噴包衣裝置內部是封閉結構，所以烏斯特柱的調節需要連接到流化床底噴包衣裝置外部。現有技術一般都是用絲杠通過連接塊連接到流化床底噴包衣裝置內部的烏斯特柱，然后利用絲桿的旋轉進行烏斯特柱的上升下降調節，在批量包衣生產時，需要用到多個烏斯特柱，每個烏斯特柱都需要連接一個調節裝置，調節方式費時費力，且多個烏斯特柱不易調整到相同高度，影響包衣效果。

一種流化床底噴包衣裝置，旨在解決在批量包衣生產時，多個烏斯特柱調節裝置同時調節費時費力，且多個烏斯特柱不易調整到相同高度，影響包衣效果的問題。

流化床本體，內部為中空的腔體；

中心柱，縱向設于所述腔體內，所述中心柱的周向連接有多個烏斯特柱；

升降組件，通過支撐架安裝于所述腔體內，用于驅動所述中心柱升降；

升降組件通過所述中心柱帶動多個所述烏斯特柱升降，用于同步調節多個所述烏斯特柱的高度。

固定套內壁的上端安裝有限位套，所述限位塊滑動設于所述限位套內，所述限位套內腔的橫截面與所述限位塊外輪廓的橫截面相匹配，且均為矩形結構。

流化床底噴包衣裝置的有益效果在于：與現有技術相比，流化床底噴包衣裝置，升降組件通過支撐架安裝于硫化床本體的內腔中，支撐架為升降組件提供支點，實用升降組件帶動多個烏斯特柱同時升降，調節省時省力，且能夠保證多個烏斯特柱始終保持相同的高度，確保良好的包衣效果。