濟南產量高的夾心米果生產線說明

夾心米果生產線以大米粉，玉米粉，面粉為主要原料，經膨化機膨化成型的同時注入夾心料，在經過烘干和噴涂調味，終生產出不同形狀不同口味的夾心食品，該生產線在吸收*技術的基礎上研制開發的中夾心型膨化食品生產設備，從而賦予了膨化食品更豐富的口味；擠出的夾心卷餅即可滾切、也可直切，可敞口、也可封口；喂料、擠壓膨化、注餡、成型、烘烤、噴涂均流水線生產；還可變換模具生產各種形狀的非油炸膨化小食品及傳統的油炸面食產品,其技術水平和質量性能均達到*水平.

濟南產量高的夾心米果生產線?工藝

工藝從配料，成型，擠壓膨化，夾心，成型，烘干，噴涂調味直至成品一次性自動化完成。用去石機分別將大米、玉米的沙石等異物除去。將除雜后的大米、玉米分別粉碎過20目網篩。將大米粉和玉米粉按比例混合均勻，并使混合后的原料水分保持在10%-14%。奶油具有良好的穩定性及潤滑性，并且能使產品具有較好的風味，因此，用奶油做夾心料載體較為理想。將純奶油加溫融化，然后冷至40℃左右,按比例加入各種經粉碎過60目篩的餡料，攪拌均勻，為保證產品質量，奶油添加應適量，保證物料稀釋均勻，并且有良好的流動性。奶油應選用純奶油,不能摻有水分。這是產品生產的關鍵工序,物料膨化的好壞直接影響質感和口感,物料在擠壓中經過高溫,高壓成為流動性的凝膠狀態,通過特殊設計的夾心模均勻穩定地擠出完成膨化,同時餡料通過心機擠壓,經過夾心模均勻地注入膨化酥中,隨膨化物料一同擠壓出來,擠出時,物料水分降至9%-10%.夾餡后的膨化物料從模孔中擠出后,需經牽引機,經兩道成型輥壓型后,由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的膨化食品,此時物料冷卻,水分降至6%-8%.烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期.通過烘烤可使部分餡料由生變熟,產生令人越快的香味.烘烤后物料水分降至2%-3%.該工序是在滾筒中進行的,噴油是為了防止產品吸收水分,賦予產品一定的穩定性,延長保質期.噴灑調味料是為了改善口感和風味.隨著滾筒的轉動,物料從一頭進入,從另一頭出來.噴油是在物料進入滾筒時進行,通過翻滾攪拌,油料均勻涂在物料表面.物料通過滾筒中部時,加調味料,只滾動布攪拌,從滾筒中出來即為產品.產品應該色澤一致,表面呈一種悅人的白色.噴的油可用色拉油代替.調料可根據需要添加,如咖喱、麻辣、奶油等. 產品通過枕式包裝機用聚乙烯塑料膜封口,要求密封、美觀整齊.夾心米果設備值得您的信賴.

濟南產量高的夾心米果生產線性能

整套生產線采用PLC觸摸屏集中控制，準確方便，電機與分配箱直連式傳動，能量損耗少，采用進口軸承組，承載能力強、機筒配有注水裝置，更好適應原料及品質要求、高速工具鋼螺桿，硬度HRC≥62，使用壽命長、積木式組合螺桿，可根據原料，產品不同隨意組合、直線軸承調刀，穩定、準確、快捷，五層烘箱特點：比例調節燃燒器，節能環保、控溫準確；加熱溫度100～180℃可調；烘干食品更酥脆；*的循環風、阻尼風板及抽濕設計，烘干效果更佳；進料口配有攤料裝置，可均勻布料并可調節布料厚度；出料端可快捷方便的對輸送網帶進行清潔；加厚保溫封板，節能隔熱保溫效果更佳；加寬網帶及大層高，產量更高、烘干物料更廣。