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油炸設備的發展概況
閱讀：2267 發布時間：2014-6-16
早關于真空油炸文獻的報道開始于1972年的美國(US3635722)，該文獻提出了原始的封閉式油炸模式。1977年，日本（No.28865）提出油炸香蕉設備及工藝，但是油炸產品的脂肪含量太高，產品品質較差。
1983年和1985年，日本（Nos.183048/1983和92718/1985）介紹的真空油炸設備在技術上作了較大的改進，原料在真空條件下油炸，并且在真空狀態下脫油。由于原先真空油炸技術中存在的一些缺陷，例如：產品易變形、皺縮，油炸溫度低、時間長，1989年美國US4828859提出了使用預處理技術的真空油炸果蔬產品的方法和設備，從而對該技術進行了改進。
1993年，美國US5182982提出了連續型真空油炸設備，簡化了進料、出料工序，防止產品的在油炸鍋內的沉積，改進了產品質量，提高了生產效率。日本和我國中國臺灣省在此項技術上發展較快，其技術與設備出現在東南亞地區，并逐漸向世界各個地區推進，我國的食品科研開發機構，在引進的基礎上，對低溫真空油炸技術進行了多方位的吸收與創新。
1991年中國臺灣果蔬脆片廠商相繼在大陸設廠，1993年列為星火計劃開發項目，迅速發展起來。同年，山東同慶商務有限公司食品工程部在同類設備的基礎上，經過改進研制成為低溫真空油炸設備，被評為新產品。1995年我國成功研制出YZG-5型低溫真空加壓浸漬油炸機械，它使我國果蔬脆片的生產向著連續化、自動化、密閉式、脂肪含量自動監控等方面發展。同年，陳淑梅等在“真空油炸脫油設計”一文中提出了對于各種果蔬脆片在真空狀態下進行油炸脫油的設備，并論述了該設備的工作原理、結構特點及設計要求。該設備采用了在真空油炸鍋內直接脫油而不需要將加熱油排出真空室的真空油炸脫油一機完成作用。
1996年，北京星印機械有限公司提出了一項新型真空油炸機的發明（CN2223558Y）。該設備提高了單機生產率，縮短了生產周期。成品能保持原有色澤、風味和營養。1999年，鄭曉等在“回油式真空油炸脫油機設計”一文中介紹了一種回油式真空油炸脫油機及系統的結構、工作原理并對主要設計參數進行了分析和計算。該設備是實現同罐油炸和脫油的第二代機型中的一種，主要特征是油炸后，炸罐內熱油放出至貯油罐，再進行離心脫油。
2000年，天津商學院夏德昭等在“雙鍋交替式真空油炸機的設計”一文中詳細闡述了雙鍋交替式真空油炸機的設計思路、原理。該裝置采用雙鍋，特殊的快速裝卸盛料網籃和可以雙向過濾的油過濾器設計，性能*。另外，還配有單片機作為控制核心，PC機作為集中監控，其自動控制技術*。2001年遼寧人關逾申請了一項實用油炸設備（CN2419834Y）。該設備是一種用于蔬菜、水果深加工的低溫真空油炸裝置。該裝置加裝了添料器于反應罐中，達到低溫真空油炸操作和脫油處理一次性完成。
綜上所述，較為理想的低溫真空油炸設備應該具有較率，能在較短的時間內處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于92Kpa的真空條件；另外，還具有機內脫油裝置，可以實現在真空條件下脫油，這樣可以有效降低產品的含油率；后，還要具有溫度時間等參數的自動控制裝置，避免人為因素造成產品質量的不穩定。
1983年和1985年，日本（Nos.183048/1983和92718/1985）介紹的真空油炸設備在技術上作了較大的改進，原料在真空條件下油炸，并且在真空狀態下脫油。由于原先真空油炸技術中存在的一些缺陷，例如：產品易變形、皺縮，油炸溫度低、時間長，1989年美國US4828859提出了使用預處理技術的真空油炸果蔬產品的方法和設備，從而對該技術進行了改進。
1993年，美國US5182982提出了連續型真空油炸設備，簡化了進料、出料工序，防止產品的在油炸鍋內的沉積，改進了產品質量，提高了生產效率。日本和我國中國臺灣省在此項技術上發展較快，其技術與設備出現在東南亞地區，并逐漸向世界各個地區推進，我國的食品科研開發機構，在引進的基礎上，對低溫真空油炸技術進行了多方位的吸收與創新。
1991年中國臺灣果蔬脆片廠商相繼在大陸設廠，1993年列為星火計劃開發項目，迅速發展起來。同年，山東同慶商務有限公司食品工程部在同類設備的基礎上，經過改進研制成為低溫真空油炸設備，被評為新產品。1995年我國成功研制出YZG-5型低溫真空加壓浸漬油炸機械，它使我國果蔬脆片的生產向著連續化、自動化、密閉式、脂肪含量自動監控等方面發展。同年，陳淑梅等在“真空油炸脫油設計”一文中提出了對于各種果蔬脆片在真空狀態下進行油炸脫油的設備，并論述了該設備的工作原理、結構特點及設計要求。該設備采用了在真空油炸鍋內直接脫油而不需要將加熱油排出真空室的真空油炸脫油一機完成作用。
1996年，北京星印機械有限公司提出了一項新型真空油炸機的發明（CN2223558Y）。該設備提高了單機生產率，縮短了生產周期。成品能保持原有色澤、風味和營養。1999年，鄭曉等在“回油式真空油炸脫油機設計”一文中介紹了一種回油式真空油炸脫油機及系統的結構、工作原理并對主要設計參數進行了分析和計算。該設備是實現同罐油炸和脫油的第二代機型中的一種，主要特征是油炸后，炸罐內熱油放出至貯油罐，再進行離心脫油。
2000年，天津商學院夏德昭等在“雙鍋交替式真空油炸機的設計”一文中詳細闡述了雙鍋交替式真空油炸機的設計思路、原理。該裝置采用雙鍋，特殊的快速裝卸盛料網籃和可以雙向過濾的油過濾器設計，性能*。另外，還配有單片機作為控制核心，PC機作為集中監控，其自動控制技術*。2001年遼寧人關逾申請了一項實用油炸設備（CN2419834Y）。該設備是一種用于蔬菜、水果深加工的低溫真空油炸裝置。該裝置加裝了添料器于反應罐中，達到低溫真空油炸操作和脫油處理一次性完成。
綜上所述，較為理想的低溫真空油炸設備應該具有較率，能在較短的時間內處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于92Kpa的真空條件；另外，還具有機內脫油裝置，可以實現在真空條件下脫油，這樣可以有效降低產品的含油率；后，還要具有溫度時間等參數的自動控制裝置，避免人為因素造成產品質量的不穩定。