高溫烘房定制設計通過內部加熱系統產生高溫環境，使物品中的水分或其他溶劑在短時間內迅速蒸發，達到快速干燥的目的。這主要通過加熱空氣來提高房間內的溫度，從而將表面水分蒸發并從物品表面揮發出去。

一、整體設計概述

目的：高效、均勻地烘干物料，確保物料質量。

設計標準：遵循烘烤干燥房的設計標準，包括地理位置、環境氣候、交通與物流的考慮。

二、烘房結構

材料選擇：

內外壁材料：采用0.426mm不銹鋼，具有優異的耐腐蝕性和耐高溫性能。

保溫材料：硅酸鋁棉，厚度50mm，確保烘房內部溫度穩定。

門保溫材料：同樣采用硅酸鋁棉，保證門的密封性和保溫效果。

結構特點：

烘房頂部及底部采用直角不銹鋼板連接，增強結構穩定性。

外邊緣采用不銹鋼包邊處理，美觀且易于清潔。

平開門設計，方便物料進出，門洞尺寸根據實際需求設定。

三、空氣調節系統

加熱機組：設置在烘房側部的調和室，通過循環風機將熱空氣送入烘房。

循環風機：強力送風循環，確保烘房內溫度均勻。

風道設計：采用穿流式或平流式設計，避免熱量/風量死角，提高烘干效率。

溫濕度控制：支持精密溫濕度檢測，可設定1-6段烘烤參數，每段設定溫度、排濕、分段工作時間等參數。

四、技術參數

工作溫度：室溫至100℃（或更高，根據實際需求設計）。

升溫速度：如從室溫至85℃需<30分鐘。

風機功率：根據烘房大小和設計需求確定，如3Kw2臺。

總功率：根據所有設備功率總和確定，如15Kw。

工作室尺寸：根據物料處理量和烘干需求確定，如8700mm x 4000mm x 2500mm（長寬高）。

電源：根據設備功率和當地電力供應情況確定，如380V 50HZ。

五、安全保護

防撞護欄：烘房四周加裝防撞護欄，確保人員安全。

排濕功能：設備具備排濕功能，確保烘房內濕度控制在合理范圍內。

控制系統：采用高性能控制系統，確保設備穩定運行，并具備完善的保護措施，如過熱保護、短路保護以及超溫報警裝置。

六、電氣設計

電路設計：必須符合國家標準和行業規定，有防止過載的保護措施。

加熱系統：可能使用電加熱器、蒸汽加熱或熱油循環等方式，具備多點溫控功能。

控制系統：包括溫度控制器、時間控制器、濕度控制器等，注重用戶界面的友好性。

照明和插座：內部應有足夠的照明，并可能需要設計一定數量的插座用于設備的供電。

接地與絕緣：所有電氣設備和金屬部件都應良好接地，電器和線路的絕緣性能要優良。

七、其他考慮

客戶需求：在設計前與客戶充分溝通，了解生產規模、物料種類、烘干標準等具體需求。

維護性：考慮設備的可維護性，包括清潔、維修和更換的難易程度。

高溫烘房定制設計的特點可以歸納如下：

1、高溫性能：

高溫烘房能夠提供高溫環境，根據不同物品的要求，溫度范圍可調節在常溫至300℃之間，甚至可以達到更高的溫度，如130℃的超高溫烘房。

高溫烘房的烘干溫度遠高于常規烘干房，能夠滿足對高溫敏感或需要快速干燥的物料的需求。

2、高效節能：

高溫烘房采用高效率、節能的熱泵干燥技術，與傳統的干燥方法相比，可以節約能源消耗，降低運行成本。

超高溫烘房采用的加熱技術和高效保溫材料，能夠有效地利用能源，降低能耗。

3、精確的溫度控制：

高溫烘房具有精確的溫度控制功能，可以滿足不同材料對溫度的需要。

配備自動控溫系統，能夠實時監測溫度變化，自動調節溫度，保證烘烤過程的穩定性和安全性。

4、熱風循環與溫度均勻：

高溫烘房采用熱風循環加熱方式，能夠使烘房內的溫度均勻分布，提高干燥效率。

烘房內溫度要求均勻，需保證房間內各處溫度恒定，以確保物料干燥均勻。

5、操作簡便與安全保護：

高溫烘房采用自動控制系統，操作簡便，可實現無人值守。

具備過溫保護、過載保護、漏電保護等功能，確保設備在使用過程中的安全可靠。

6、環保與排放：

高溫烘房采用環境保護技術，不產生有毒有害氣體，煙塵林格黑度為零級，排放低于國家環保標準限定值。

7、定制性：

高溫烘房可根據用戶需求進行定制，如底部敷設有軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、電機自驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。

控制柜可根據用戶要求選用獨立式、壁掛式、連體式等進行獨立控制或就近控制。

8、智能化控制：

配備計算機集中控制系統，計算機可遠程控制多個的程序設定、溫度曲線記錄等功能，操作方便、控制可靠。

烘干房具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段、保持功能，可顯示曲線、資料獲取等功能。