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測量范圍 | 3000Nm | 摩擦頻率 | 定制 |
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型號 | pws |
滑動花鍵磨損試驗機 花鍵扭轉疲勞試驗臺 傳動軸扭矩加載
滑動花鍵磨損試驗機 花鍵扭轉疲勞試驗采用電液伺服自動控制技術,適用于對汽車軸頭鎖進行滑動花鍵副的滑動磨損試驗。在其量程范圍內亦可進行萬向節磨損試驗。
一、試驗臺完成的主要試驗項目包括:
汽車軸頭鎖臺架試驗方法。
主要技術指標:
1、轉速范圍:30-900r/min;
2、Z大負載扭矩:3000Nm,示值精度為±1%;
3、額定扭矩:3000 Nm
4、齒輪箱滿足的Z大總功率:≥400KW;
5、主要試驗波形:正弦波、三角波、方波、靜態加載斜波等;
6、齒輪箱縱向距離:約1000mm;
7、控制方式:負載扭矩,;
8、可擴展安裝四件試樣進行試驗;
9、旋轉計數:0-60萬次
10、溫度控制精度:±2
試驗臺配置及主要功能特點
1、試驗臺主要由以下技術單元組成
平臺式主機 1臺
管路系統1套
扭矩加載調整系統 1套
全數字液壓伺服控制器 1套
操作控制柜1套
電纜及接插件系統 1套
備件及試驗附具 1套
2、試驗臺主機 1臺
主機為具有滑動支座的封閉式結構,可同時安裝四套帶移動花鍵的軸頭鎖進行磨損試驗。同時也能進行萬向節總成的封閉式磨損試驗。
2.1 試驗臺主機主要組成單元
試驗機底座 1套
軸向位置調整裝置 2套
動力傳遞箱2套
中間滑移箱1套
旋轉式液壓擺動缸 1臺
液壓集流環1套
旋轉式扭矩傳感器 1件
3kNm聯軸器 1套
推拉式防護罩 4套
2.2 試驗機底座 1套
二套鑄造平板拼接組成,材料HT250;
平板尺寸(長×寬×厚):約2000mm×1500mm×250mm;
鑄造后機械精密加工,上平面刮研,保證上平面平整;
加工縱向T型槽,便于軸向位置調整;
通過地腳螺栓固定在混凝土地基上(地基由用戶自行施工建造)。
2.3 動力傳動箱 2套
l 二套動力傳動箱與一套中間滑移箱共同組合使用,可同時安裝四套帶滑移花鍵的軸頭鎖總成,構成封閉式結構,進行花鍵磨損試驗;
l 傳動比1:1,能分別滿足轉速≤900r/min、扭矩≤3000Nm的軸頭鎖花鍵磨損試驗要求;
2.4 勵磁調速電機驅動裝置 1套
選用勵磁調速電機驅動旋轉,配置勵磁調速電機調速系統,滿足不同的試驗轉速要求;
驅動功率:調速范圍30—900r/min;
2.5 旋轉式液壓擺動加載缸 1臺
采用旋轉液壓擺動油缸(自制)進行扭矩加載;
雙葉片對稱結構,隨系統一起旋轉加載;
Z大加載扭矩±3000Nm;
Z大擺動角度±40°;
通過液壓集流環提供需要的壓力油;
通過先導式溢流閥調整壓力施加扭矩(安裝在操作控制柜內)。
2.6 液壓集流環1套
用于對旋轉擺動作動器提供需要的壓力油;
采用專有技術設計制造,選用進口高壓旋轉密封件,保證系統密封可靠;
液壓集流環外置電磁換向閥、進回油管路、旋轉角度傳感器,結構緊湊;
Z大通過流量15L/min,Z高轉速900r/min,Z高壓力21MPa。
2.7 旋轉式扭矩轉速傳感器(湘儀) 1件
Z大扭矩3000Nm;
Z高轉速15OOr/min;
與控制系統配合,示值精度±1%;
過載能力150%FS
出廠前,對傳感器標定完畢。
2.8 連軸器 1套
彈性連軸器,適合大扭矩、高轉速連接傳遞動力;
Z大承載扭矩3000Nm,Z高轉速1000r/min。
標簽:滑動花鍵磨損試驗機 花鍵扭轉疲勞試驗臺 傳動軸扭矩加載
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