密封式電鍍污泥干化流水線

電鍍污泥干化背景

伴隨社會的進步,我國以及世界的電鍍行業發展迅速"。電鍍污泥是電鍍廢水經酸堿中和、絮凝沉淀后的產物,水分、灰分含量均很高,屬于偏堿性物質叫。電鍍污泥化學成分和物質組成復雜,屬于結晶度低、結晶粒度微細的混合體系,含有尖晶石、石膏、磷酸鹽等多種物相以及大量的非晶態物質,其中的重金屬多以氫氧化物膠體和晶格取代形式存在。電鍍廢水中的Cr,Fe,Ni,Cu,Zn,Ph,Cd等元素均轉移到污泥中,含量遠遠超過環境排放標準,*堆置,有害元素將會流失并造成更嚴重的二次污染,電鍍污泥也由此被列人我國危險廢棄物名錄第HW17號叫。我國電鍍企業規模小、產品多,產生的污泥基本上是含多種金屬成分的混合污泥,其中某些金屬含量甚至高于一般金屬礦4。據統計,我國電鍍企業每年產生約1000萬t電鍍污泥,其中有大量的有價金屬可以回收。在天然金屬資源大量消耗的現狀下,將電鍍污泥中有價金屬資源化利用,不僅是保護環境的根本要求,也是可持續發展和循環經濟的重要手段。綜合電鍍污泥危害性和資源性的特點,對現階段國內外重點研究的電鍍污泥無害處置和金屬回收現狀進行了綜述。 

污泥的處理方式有填埋、干化、綜合利用、焚燒等。

化工工藝生產簡介。化工工藝是指將化學原材料通過一定的工藝轉化為化學類產品的生產過程。通常情況下，化工工藝生產遵循以下流程：首先，對化學原材料進行初步的碾碎和提純處理。其次，根據化工工藝化學反應進行設計，明確反應原理以及反應所需的具體條件，同時做好各項工藝轉換準備工作。進行化學反應，獲得成品，并對成品進行二次精加工，制作工業成品。1.2化工工藝設計的內容及特點。化工工藝設計是根據化學反應工程中所需的反應原材料、化學反應條件、化學工藝設備以及工藝流程進行科學設計，從而滿足化學成品生產的需要。基于此，其內容主要包括設備布置、工藝流程設計以及管道布置三個方面。首先對工藝流程進行制定，在此基礎上完成對設備和儀表的選用，并根據工藝流程布置設備，根據設備布置完成管道配管。化工工藝設計特點主要包括系統性、差異性以及創新性。其中，系統性是指在化工工藝設計中需要將多個復雜環節整合成一個銜接緊密的系統。差異性主要體現在設計規模上，不同化工工藝對原材料的需求存在不同，設計人員必須根據這種不同進行差異化設計。創新性則要求設計人員在設計工作中勇于對化工工藝進行創新，對沒有參考資料的工藝進行創意性設計。

根據統計資料,截至 2008年3月底,全國已有1320座城市污水廠投入運營,處理能力達 9725 萬噸日,污泥產率按1.51-DS/萬1-污水計,目前我國污泥年產量達532萬噸干重,折合含水率80%的濕污泥為2662萬1。我國城市污水處理廠每年排放的污泥量以每年10%以上的速度增長。污泥產生的環境污染問題日益突出,已造成*的安全隱患、環境壓力和經濟負擔。我國投入了大量的資金對污泥處理處置技術進行研究和開發,在污泥處理處置技術領域取得了定的科技成果,但由于缺乏有效的配套政策,很多污泥處理處置技術成果的轉化率和貢獻率都遠低于發達,很多 *實際上成為"凝滯的技術"。污泥處理處置相應政策的不完善以及處理處置費用的是否真正落實,在很大程度上影響了污泥是否能得到有效處理處置,同時將影響整個污泥處理處置產業發展的方向。

電鍍污泥干化工藝流程

化工物料方面出現的安全問題。整個化工工藝生產即是將化學原料經過一定的化學反應以及精加工制作成工業成品，其中涉及到了大量的物理和化學反應，這種反應本身就存在一定的不穩定性，是安全問題的主要來源之一。因此，在進行化工工藝設計過程中，化工企業監管人員需要對化學原料進行全面細致的檢查，并出具詳細的安全評估，及時發現并解決其中可能存在的安全隱患，為后續的化工生產創造良好的條件。2.2化工設備方面的安全問題。在化工工藝生產過程中，許多化學反應的進行都需要借助到化工設備，這些設備能夠對化學反應過程中存在的安全隱患進行有效的控制。因此設備選用和布置是化工工藝設計的關鍵點，若是設備設計參數出現問題，就可能使化工設備的應用出現一定的安全風險。由此可見，化工設備的性能很大程度上影響著化工工藝的安全性，必須在設計中進行重點考慮。此外，為了保障設備的安全性，還應在工藝生產的過程中對設備運行狀況進行了解掌握，及時發現超負荷或是超壓情況，避免事故的發生。2.3化工工藝路線存在的安全問題。在化工生產中，化工工藝設計涉及到了許多工藝路線，這些路線之中也隱藏著許多安全隱患，需要設計人員在工藝設計中進行規避或是控制。化工工藝路線設計包含著生產條件、生產設備、生產物料等多個方面的內容，每一項內容處理不當都有可能引發安全事故，因此設計人員必須要對每一條線路進行安全性論證，保障化工生產設備的可靠性、工藝生產技術的可行性以及工藝流程的安全性。同時，在生產過程中，要對所有環節進行嚴格監控，通過安全評價掌握其中的安全隱患，并設法排除，如此才能有效保障整個化工工藝生產的安全開展，提高化工產品的質量水平，實現企業經濟效益的提升。2.4管道泄漏帶來的安全問題。管道布置在化工工藝各環節之間，在化工工藝生產中發揮著輸送化工物料的作用，由于化工物料通常具有易燃、腐蝕性等特征，一旦出現管道泄漏問題，必然會造成環境污染和經濟損失，同時對化工生產人員的人身安全也帶來了不小的威脅。因此管道的可靠性是化工工藝設計中需要重點考慮的一個問題。結合生產實踐來看，管道選材的合理性、管道力學性能等是管道安全的主要影響因素。管道泄漏問題常常發生在管道連接部位或彎頭處，這些部位因后期加工等原因使得材料的性能出現降低，很容易出現化學品泄漏的情況。此外，管道運輸過程中水錘、氣液共存產生柱塞流等現象也會對管道的安全性能造成嚴重的損害。

污泥處理

加強對化工物料的控制。化工工藝中涉及到的物料主要包括化工原料、半成品、中間產品、副產品、終產品等，這些物料分別使用或產生于化工工藝的不同環節，其物理狀態也存在較大的差異性，在一定的條件下容易出現危險，阻礙化工工藝流程的正常推進，同時威脅到化工生產工作人員的健康安全。為了有效控制化工物料帶來的安全隱患，化工生產人員以及安全監管人員必須要對化工工藝中涉及到的化工物料的種類及性質進行全面了解掌握，在此基礎上進行安全性評價，采取科學合理的保管和處理措施，避免安全事故的發生。3.2對生活環境進行改善。目前，化工污染已經成為我國環境污染的主要源頭，為了有效解決化工污染，我國采取了兩方面的措施：一方面通過技術手段減少污染物的排放，另一方面做好排放物的回收處理和利用。而從化工工藝設計的角度入手，也可以實現對化工污染的有效控制。具體措施如下：首先，改善化學反應條件，提升化學反應效率和資源利用率，減少資源損失。

 密封式電鍍污泥干化流水線