全自動熱收縮爐它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。

(1)當采用筒狀膜時，先將筒膜開口撐開，再借助滑槽將產品推入筒膜中，然后切斷薄膜。如圖1 所示。這種方式比較適合于對圓柱體形物品裹包，如電池、紙卷、瓶罐的包裝等。用筒狀膜包裝的優點是減少了1 ~ 2 道封縫工序，外形美觀，缺點是不能適應產品多樣化要求，只適用于單一產品的大批量生產。

(2)用平膜裹包物品，有用單張平膜和雙張平膜裹包兩種方式。薄膜要寬于物品，用雙張平膜，即用上、下兩張薄膜裹包，在前一個包裝件完成封口剪斷的同時，兩片膜就被封接起來，然后將產品用機器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪機構下落，將產品的另一個側邊封接并剪斷，薄膜裹包的產品經熱收縮后，包裝件兩端收縮形成橢圓形開口，用單張平膜時，先將平膜展開，將被裹包產品對著平膜中部送進，形成馬蹄形裹包，再熱封搭接封口。

全自動熱收縮爐四面密封式

將產品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產品包裝。

(1)用對折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒對折膜，將膜拉出一定長度置于水平位置，用機械或手工將開口端撐開，把產品推到折縫處。

(2)用單張平膜可采用枕形袋式包裝。這種方法是用單張平膜，先封縱縫成筒狀，將產品推入其中，然后封橫縫切斷制成枕型包裝或者將兩端打卡結扎成筒式包裝。

(3)用雙張平膜四面密封式包裝與兩端開放式類似，只需在機器上配備兩邊封口裝置即可完成。

(4)用筒狀膜裹包，則只需在筒狀膜切斷的同時進行封口、刺孔，然后進行熱收縮。在封口器旁常有刺針，熱封時刺針在薄膜上刺出放氣孔，在熱收縮后小孔常自行封閉。