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SAIA BURGESS V9N 微動開關(guān)

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SAIA BURGESS V9N 微動開關(guān)
微動開關(guān)是具有微小接點間隔和快動機構(gòu),用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進行開關(guān)動作的接點機構(gòu),用外殼覆蓋,其外部有驅(qū)動桿的一種開關(guān),因為其開關(guān)的觸點間距比較小,故名微動開關(guān),又叫靈敏開關(guān)。
又稱靈敏開關(guān)、快動開關(guān)。施壓促動的快速開 關(guān)。用于防盜系統(tǒng)中的門開關(guān)等

SAIA BURGESS V9N 微動開關(guān)

SAIA BURGESS V9N 微動開關(guān)

 

 

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微動開關(guān),顧名思義,使用很微小的力度的開關(guān)。是外機械力通過傳動元件作用于動作簧上,使其末端的定觸點與動觸點快速接通或斷開的開關(guān)。

微動開關(guān)具有微小接點間隔和速動機構(gòu),用規(guī)定的行程和力進行開關(guān)動作的接點機構(gòu),被外殼覆蓋,其外部有傳動器,且外形較小 [2]  。

微動開關(guān)微動開關(guān)

微動開關(guān)由5個大類的構(gòu)成要素組成。其觸點間距較小,力矩較大。一般外部有驅(qū)動桿。

工作原理

編輯

外機械力通過傳動元件(按銷、按鈕、杠桿、滾輪等)將力作用于動作片上,當動作片位移到臨界點時產(chǎn)生瞬時動作,使動作簧末端的動觸點與定觸點快速接通或斷開。

微動開關(guān)微動開關(guān)

當傳動元件上的作用力移去后,動作片產(chǎn)生反向動作力,當傳動元件反向行程達到片的動作臨界點后,瞬時完成反向動作。

微動開關(guān)的觸點間距小、動作行程短、按動力小、通斷迅速。其動觸點的動作速度與傳動元件動作速度無關(guān)。

開關(guān)分類

編輯

微動開關(guān)的種類繁多,內(nèi)部結(jié)構(gòu)有成百上千種,按體積分有普通型、小型、超小型;按防護性能分,有防水型、防塵型、防爆型;按分斷形式分,有單聯(lián)型、雙聯(lián)型、多連型。

還有一種強斷開微動開關(guān)(當開關(guān)的片不起作用的時候,外力也能使開關(guān)斷開);按分斷能力分,有普通型、直流型、微電流型、大電流型

按使用環(huán)境分,有普通型、耐高溫型(250℃)、超耐高溫陶瓷型(400℃)

微動開關(guān)一般以無輔助按壓附件為基本型式,并且派生出小行程式、大行程式。根據(jù)需要可加入不同輔助按壓輔件,根據(jù)加入的不同的按壓輔件開關(guān)可分為按鈕式、片滾輪式、杠桿滾輪式、短動臂式、長動臂式等各種形式。

在尺寸上有小型,超小型,超級小型等。功能上則有防水型。常見的應用就是鼠標按鍵了。

(1)小型微動開關(guān):

一般尺寸為長27.8寬10.3高15.9,參數(shù)方面又高容量,低負載等不同變化。

(2)超小型微動開關(guān)

一般尺寸為長19.8寬6.4高10.2,功能上有高精度和高壽命的不同性能。

(3)超級小型微動開關(guān)

一般尺寸為長12.8寬5.8高6.5,這一型中又有特薄型的設(shè)計。

(4)防水型

開關(guān)應用

編輯

微動開關(guān)在需頻繁換接電路的設(shè)備中進行自動控制及安全保護等,廣泛應用在電子設(shè)備、儀器儀表、礦山、電力系統(tǒng)、家用電器、電器設(shè)備,以及航天、航空、艦船、、坦克等軍事領(lǐng)域,已經(jīng)廣泛應用于以上領(lǐng)域,開關(guān)雖小,但起著不可替代的作用。

微動開關(guān)微動開關(guān)

目前國內(nèi)市面上的微動開關(guān)根據(jù)使用要求的不同,開關(guān)的機械壽命有3W次至1000W次不等,一般有10W、20W、50W、100W次、300W次、500W次、800W次,國內(nèi)一般使用鈹青銅、錫青銅、不銹鋼絲做片,國外的ALPS高可以做到1000W次,他們的片是用稀有金屬鈦做成的。

可應用在如電腦鼠標、汽車鼠標器、汽車電子產(chǎn)品、通訊設(shè)備、產(chǎn)品,測試儀器、燃氣熱水器、煤氣灶、小家電、微波爐、電飯鍋、浮球設(shè)備配套、科研、樓宇自動化、電動工具及一般電氣和無線電設(shè)備、24小時定時器等。

注意事項

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(1)固定開關(guān)主體時,請使用M2的小螺釘在平滑面上以0.098N·m以下的扭矩進行固定。此外,為防止螺釘發(fā)生松動,建議同時使用墊圈。

微動開關(guān)微動開關(guān)

(2)請注意自由狀態(tài)下動作體不應直接對按鈕或者激勵器施加力量,使用時對于按鈕應在垂直方向上施加力量。

(3)動作后的動作設(shè)定,以O(shè).T.值的70[%]以上為標準。開關(guān)的情況下,請勿將動作體設(shè)定在動作限度位置上,以免沖擊所伴隨的開閉、過行程縮短壽命。

(4)手焊接的情況下,請使用帶溫度調(diào)節(jié)的電溫度320℃,在3秒內(nèi)完成作業(yè),并注意作業(yè)中不要在端子部上施加力量。

(5) 在微小電流、電壓下使用時,建議使用小功率電路型(Au包層觸點)。

主要特性

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工作特性:

表征同步發(fā)電機性能的主要是空載特性和負載運行特性。

發(fā)電機(圖11)發(fā)電機(圖11)

這些特性是用戶選用發(fā)電機的重要依據(jù)。

空載特性:

發(fā)電機不接負載時,電樞電流為零,稱為空載運行。此時電機定子的三相繞組只有勵磁電流If感生出的空載電動勢E0(三相對稱),其大小隨If的增大而增加。但是,由于電機磁路鐵心有飽和現(xiàn)象,所以兩者不成正比。反映空載電動勢E0與勵磁電流If關(guān)系的曲線稱為同步發(fā)電機的空載特性。

電樞反應:

當發(fā)電機接上對稱負載后,電樞繞組中的三相電流會產(chǎn)生另一個旋轉(zhuǎn)磁場,稱電樞反應磁場。其轉(zhuǎn)速正好與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速相等,兩者同步旋轉(zhuǎn)。

同步發(fā)電機的電樞反應磁場與轉(zhuǎn)子勵磁磁場均可近似地認為都按正弦規(guī)律分布。它們之間的空間相位差取決于空載電動勢E0與電樞電流I之間的時間相位差。電樞反應磁場還與負載情況有關(guān)。當發(fā)電機的負載為電感性時,電樞反應磁場起去磁作用,會導致發(fā)電機的電壓降低;當負載呈電容性時,電樞反應磁場起助磁作用,會使發(fā)電機的輸出電壓升高。

負載運行特性:

主要指外特性和調(diào)整特性。外特性是當轉(zhuǎn)速為額定值、勵磁電流和負載功率因數(shù)為常數(shù)時,發(fā)電機端電壓U與負載電流I之間的關(guān)系。調(diào)整特性是轉(zhuǎn)速和端電壓為額定值、負載功率因數(shù)為常數(shù)時,勵磁電流If與負載電流I之間的關(guān)系。

同步發(fā)電機的電壓變化率約為20~40%。一般工業(yè)和家用負載都要求電壓保持基本不變。為此,隨著負載電流的增大,必須相應地調(diào)整勵磁電流。雖然調(diào)整特性的變化趨勢與外特性正好相反,對于感性和純電阻性負載,它是上升的,而在容性負載下,一般是下降的。 [4] 

常見種類

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風力發(fā)電機

作為一種價格低廉、運行可靠、無溫室氣體排放的新型發(fā)電系統(tǒng),

發(fā)電機(圖12)發(fā)電機(圖12)

風力發(fā)電系統(tǒng)的安裝容量正在以每年超過30%的增長率在世界范圍得到日益廣泛的應用,已經(jīng)形成一個年產(chǎn)值超過五十億美元的性產(chǎn)業(yè)。但是用于邊遠地區(qū)獨立供電的小型風力發(fā)電系統(tǒng)還需要克服很多技術(shù)上的難點才能得以廣泛的應用。隨著我國對“三農(nóng)”投入力度加大,經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展,廣大農(nóng)、牧、漁民對改善生活環(huán)境,提高生活質(zhì)量,解決生活用電的迫切要求,采用小型風力發(fā)電系統(tǒng)為局部負載提供電力,不僅可以減少一次性巨額投資,還可以免除火力發(fā)電系統(tǒng)的溫室氣體排放,改善環(huán)境和農(nóng)村地區(qū)的能源結(jié)構(gòu),有益于可持續(xù)性發(fā)展。

風力發(fā)電機是將風能轉(zhuǎn)換為機械功、并帶動發(fā)電機運轉(zhuǎn)來發(fā)電的。廣義地說,它是一種以太陽為熱源,以大氣為工作介質(zhì)的熱能利用發(fā)動機。風力發(fā)電利用的是自然能源。相對柴油發(fā)電要好的多。但是若應急來用的話,還是不如柴油發(fā)電機。風力發(fā)電不可視為備用電源,但是卻可以*利用。

運行管理:

風力發(fā)電機組的控制系統(tǒng)是采用工業(yè)微處理器進行控制,

發(fā)電機(圖13)發(fā)電機(圖13)

一般都由多個CPU并列運行,其自身的抗*力強,并且通過通信線路與計算機相連,可進行遠程控制,這大大降低了運行的工作量。所以風機的運行工作就是進行遠程故障排除和運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析及故障原因分析。

遠程故障排除:

風機的大部分故障都可以進行遠程復位控制和自動復位控制。風機的運行和電網(wǎng)質(zhì)量好壞是息息相關(guān)的,為了進行雙向保護,風機設(shè)置了多重保護故障,如電網(wǎng)電壓高、低,電網(wǎng)頻率高、低等,這些故障是可自動復位的。由于風能的不可控制性,所以過風速的極限值也可自動復位。還有溫度的限定值也可自動復位,如發(fā)電機溫度高,齒輪箱溫度高、低,環(huán)境溫度低等。風機的過負荷故障也是可自動復位的。

除了自動復位的故障以外,其它可遠程復位控制故障引起的原因有以下幾種:

1、風機控制器誤報故障;

2、各檢測傳感器誤動作;

3、控制器認為風機運行不可靠。

運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析:

對風電場設(shè)備在運行中發(fā)生的情況進行詳細的統(tǒng)計分析是風電場管理的一項重要內(nèi)容。通過運行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析,可對運行維護工作進行考核量化,也可對風電場的設(shè)計,風資源的評估,設(shè)備選型提供有效的理論依據(jù)。

每個月的發(fā)電量統(tǒng)計報表,是運行工作的重要內(nèi)容之一,其真實可靠性直接和經(jīng)濟效益掛鉤。其主要內(nèi)容有:風機的月發(fā)電量,場用電量,風機的設(shè)備正常工作時間,故障時間,標準利用小時,電網(wǎng)停電,故障時間等。

風機的功率曲線數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,可對風機在提高出力和提高風能利用率上提供實踐依據(jù)。通過對風況數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,掌握各型風機隨季節(jié)變化的出力規(guī)律,并以此可制定合理的定期維護工作時間表,以減少風資源的浪費。

小型風力發(fā)電機:

風力發(fā)電機組是將風能轉(zhuǎn)化為電能的機械。從能量轉(zhuǎn)換的角度看,風力發(fā)電機組由兩大部分組成:其一是風力機,它的功能是將風能轉(zhuǎn)換為機械能;其二是發(fā)電機,它的功能是將機械能轉(zhuǎn)換為電能。

小型風力發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般由風輪、發(fā)電機、尾舵和電氣控制部分等構(gòu)成。

發(fā)電機(圖15)發(fā)電機(圖15)

常規(guī)的小型風力發(fā)電機組多由感應發(fā)電機或永磁同步發(fā)電機加AC/DC變換器、蓄電池、逆變器組成。在風的吹動下,風輪轉(zhuǎn)動起來,使空氣動力能轉(zhuǎn)變成了機械能(轉(zhuǎn)速+扭矩)。風輪的輪轂固定在發(fā)電機軸上,風輪的轉(zhuǎn)動驅(qū)動了發(fā)電機軸的旋轉(zhuǎn),帶動永磁三相發(fā)電機發(fā)出三相交流電。風速的不斷變化、忽大忽小,發(fā)電機發(fā)出的電流和電壓也隨著變化。發(fā)出的電經(jīng)過控制器的整流,由交流電變成了具有一定電壓的直流電,并向蓄電池進行充電。從蓄電池組輸出的直流電,通過逆變器后變成了220V的交流電,供給用戶的家用電器。

風力發(fā)電機根據(jù)應用場合的不同又分為并網(wǎng)型和離網(wǎng)型風力機。離網(wǎng)型風力發(fā)電機亦稱獨立運行風力機,是應用在無電網(wǎng)地區(qū)的風力機,一般功率較小。獨立運行風力機一般需要與蓄電池和其他控制裝置共同組成獨立運行風力機發(fā)電系統(tǒng)。這種獨立運行系統(tǒng)可以是幾kW乃至幾十kw,解決一個村落的供電系統(tǒng),也可以是幾十到幾百W的小型風力發(fā)電機組以解決一家一戶的供電。

由于風能的隨機性,發(fā)電機所發(fā)出電能的頻率和電壓都是不穩(wěn)定的,以及蓄電池只能存儲直流電能,無法為交流負載直接供電。因此,為了給負載提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的電能和滿足交流負載用電,需要在發(fā)電機和負載之間加入電力變換裝置,這種電力變換裝置主要由整流器、逆變器、控制器、蓄電池等組成。

小型風力發(fā)電系統(tǒng)作為農(nóng)村能源的組成部分,它的推廣應用對于改善用電結(jié)構(gòu),特別是邊遠山區(qū)的生產(chǎn)、生活用能,推動生態(tài)環(huán)境建設(shè)諸領(lǐng)域的發(fā)展將發(fā)揮積極作用,因此具有廣闊的市場前景。風能具有隨機性和不確定性,風力發(fā)電系統(tǒng)是一個復雜系統(tǒng)。簡化小型風力發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、降低成本、提高可靠性及實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化運行,對于小型風力風力發(fā)電系統(tǒng)的推廣具有非常重要意義。

風力發(fā)電機維護:

風力發(fā)電機是集電氣、機械、空氣動力學等各學科于一體的綜合產(chǎn)品,

發(fā)電機(圖16)發(fā)電機(圖16)

各部分緊密,息息相關(guān)。風力機維護的好壞直接影響到發(fā)電量的多少和經(jīng)濟效益的高低;風力機本身性能的好壞,也要通過維護檢修來保持,維護工作及時有效可以發(fā)現(xiàn)故障隱患,減少故障的發(fā)生,提高風機效率。

風機維護可分為定期檢修和日常排故維護兩種方式。

1、風機的定期檢修維護

定期的維護保養(yǎng)可以讓設(shè)備保持佳期的狀態(tài),并延長風機的使用壽命。定期檢修維護工作的主要內(nèi)容有:風機聯(lián)接件之間的螺栓力矩檢查(包括電氣連接),各傳動部件之間的潤滑和各項功能測試。

風機在正常運行中時,各聯(lián)接部件的螺栓*運行在各種振動的合力當中,極易使其松動,為了不使其在松動后導致局部螺栓受力不均被剪切,必須定期對其進行螺栓力矩的檢查。在環(huán)境溫度低于-5℃時,應使其力矩下降到額定力矩的80%進行緊固,并在溫度高于-5℃后進行復查。一般對螺栓的緊固檢查都安排在無風或風小的夏季,以避開風機的高出力季節(jié)。

風機的潤滑系統(tǒng)主要有稀油潤滑(或稱礦物油潤滑)和干油

發(fā)電機(圖17)發(fā)電機(圖17)

潤滑(或稱潤滑脂潤滑)兩種方式。風機的齒輪箱和偏航減速齒輪箱采用的是稀油潤滑方式,其維護方法是補加和采樣化驗,若化驗結(jié)果表明該潤滑油已無法再使用,則進行更換。干油潤滑部件有發(fā)電機軸承,偏航軸承,偏航齒等。這些部件由于運行溫度較高,極易變質(zhì),導致軸承磨損,定期維護時,必須每次都對其進行補加。另外,發(fā)電機軸承的補加劑量一定要按要求數(shù)量加入,不可過多,防止太多后擠入電機繞組,使電機燒壞。

定期維護的功能測試主要有過速測試,緊急停機測試,液壓系統(tǒng)各元件定值測試,振動開關(guān)測試,扭纜開關(guān)測試。還可以對控制器的極限定值進行一些常規(guī)測試。

定期維護除以上三大項以外,還要檢查液壓油位,各傳感器有無損壞,傳感器的電源是否可靠工作,閘片及閘盤的磨損情況等方面。

2、日常排故維護

風機在運行當中,也會出現(xiàn)一些故障必須到現(xiàn)場去處理。

首先要仔細觀察風機內(nèi)的安全平臺和梯子是否牢固,有無連接螺栓松動,

發(fā)電機(圖18)發(fā)電機(圖18)

控制柜內(nèi)有無糊味,電纜線有無位移,夾板是否松動,扭纜傳感器拉環(huán)是否磨損破裂,偏航齒的潤滑是否干枯變質(zhì),偏航齒輪箱、液壓油及齒輪箱油位是否正常,液壓站的表計壓力是否正常,轉(zhuǎn)動部件與旋轉(zhuǎn)部件之間有無磨損,各油管接頭有無滲漏,齒輪油及液壓油的濾清器的指示是否在正常位置等。

第二是聽,聽一下控制柜里是否有放電的聲音,有聲音就可能是有接線端子松動,或接觸不良,須仔細檢查,聽偏航時的聲音是否正常,有無干磨的聲響,聽發(fā)電機軸承有無異響,聽齒輪箱有無異響,聽閘盤與閘墊之間有無異響,聽葉片的切風聲音是否正常。

第三,清理干凈自己的工作現(xiàn)場,并將液壓站各元件及管接頭擦凈,以便于今后觀察有無泄漏。 [5] 

水力發(fā)電機

水利發(fā)電機是將水的動能和重力勢能轉(zhuǎn)換為機械功的動力機械(如:中國的三峽)。在發(fā)電這一塊好的要數(shù)核能發(fā)電,不過相對核能污染較大。所以中國廣泛還是用煤炭發(fā)電。中國煤炭資源吃緊,煤炭價格一直在漲,這也是為什么會有電荒的出現(xiàn)的主要原因。

同步發(fā)電機

作發(fā)電機運行的同步電機。是一種常用的交流發(fā)電機。在現(xiàn)代電力工業(yè)中,它廣泛用于水力發(fā)電、火力發(fā)電、核能發(fā)電以及柴油機發(fā)電。由于同步發(fā)電機一般采用直流勵磁,當其單機獨立運行時,通過調(diào)節(jié)勵磁電流,能方便地調(diào)節(jié)發(fā)電機的電壓。若并入電網(wǎng)運行,因電壓由電網(wǎng)決定,不能改變,此時調(diào)節(jié)勵磁電流的結(jié)果是調(diào)節(jié)了電機的功率因數(shù)和無功功率。

同步發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)與同步電機相同,一般采用三相形式,只在某些小型同步發(fā)電機中電樞繞組采用單相。

高速同步發(fā)電機:

因大多數(shù)發(fā)電機與原動機同軸聯(lián)動,火電廠都用高速汽輪機作原動機,所以汽輪發(fā)電機通常用高轉(zhuǎn)速的2極電機,其轉(zhuǎn)速達3000轉(zhuǎn)/分(在電網(wǎng)頻率為60赫時,為3600轉(zhuǎn)/分)。核電站多用4極電機,轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分(當電網(wǎng)頻率為60赫時,為1800轉(zhuǎn)/分)。為適應高速、高功率要求,高速同步發(fā)電機在結(jié)構(gòu)上一是采用隱極式轉(zhuǎn)子,二是設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)。

隱極式轉(zhuǎn)子:外表呈圓柱形,在圓柱表面開槽以安放直流勵磁繞組,并用金屬槽楔固緊,使電機具有均勻的氣隙。由于高速旋轉(zhuǎn)時巨大的離心力,要求轉(zhuǎn)子有很高的機械強度。隱極式轉(zhuǎn)子一般由高強度合金鋼整塊鍛成,槽形一般為開口形,以便安裝勵磁繞組。在每一個極距內(nèi)約有1/3部分不開槽,形成大齒;其余部分的齒較窄,稱做小齒。大齒中心即為轉(zhuǎn)子磁極的中心。有時大齒也開一些較小的通風槽,但不嵌放繞組;有時還在嵌線槽底部銑出窄而淺的小槽作為通風槽。隱極式轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子本體軸向兩端還裝有金屬的護環(huán)和中心環(huán)。護環(huán)是由高強度合金制成的厚壁圓筒,用以保護勵磁繞組端部不至被巨大的離心力甩出;中心環(huán)用以防止繞組端部的軸向移動,并支撐護環(huán)。此外,為了把勵磁電流通入勵磁繞組,在電機軸上還裝有集電環(huán)和電刷。

冷卻系統(tǒng):由于電機中能量損耗和電機的體積成正比,它的量級與電機線度量級的三次方成比例,而電機散熱面的量級只是電機線度量級的二次方。因此,當電機尺寸增大時(受材料限制,增大電機容量就得加大其尺寸),電機每單位表面上需要散發(fā)的熱量就會增加,電機的溫升將會提高。在高速汽輪發(fā)電機中,離心力將使轉(zhuǎn)子表面和轉(zhuǎn)子中心孔表面產(chǎn)生巨大的切向應力,轉(zhuǎn)子直徑越大,這種應力也越大。因此,在鍛件材料允許的應力極限范圍內(nèi),2極汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子本體直徑不能超過1250毫米。大型汽輪發(fā)電機要增大單機容量,只有靠增加轉(zhuǎn)子本體的長度(即用細長的轉(zhuǎn)子)和提高電磁負荷來解決。轉(zhuǎn)子長度可達8米,已接近極限。要繼續(xù)提高單機容量,只能是提高電機的電磁負荷。這使大型汽輪發(fā)電機的發(fā)熱和冷卻問題變得特別突出。對于50000千瓦以下的汽輪發(fā)電機,多采用閉路空氣冷卻系統(tǒng),用電機內(nèi)的風扇吹拂發(fā)熱部件降溫。對于容量為5~60萬千瓦的發(fā)電機,廣泛使用氫冷。氫氣(純度99%)的散熱性能比空氣好,用它來取代空氣不僅散熱效果好,而且可使電機的通風摩擦損耗大為降低,從而能顯著提高發(fā)電機的效率。但是,采用氫冷必須有防爆和防漏措施,這使電機結(jié)構(gòu)更為復雜,也增加了電極材料的消耗和成本。此外,還可采用液體介質(zhì)冷卻,例如水的相對冷卻能力為空氣的50倍,帶走同樣的熱量,所需水的流量比空氣小得多。因此,在線圈里采用一部分空心導線,導線中通水冷卻,就可以大大降低電機溫升,延緩絕緣老化,增長電機壽命。 [3] 

低速同步發(fā)電機:

多數(shù)由較低速度的水輪機或柴油機驅(qū)動。電機磁極數(shù)由4極到60極,甚至更多。對應的轉(zhuǎn)速為1500~100轉(zhuǎn)/分及以下。由于轉(zhuǎn)速較低,一般都采用對材料和制造工藝要求較低的凸極式轉(zhuǎn)子。

凸極式轉(zhuǎn)子的每個磁極常由1~2毫米厚的鋼板疊成,用鉚釘裝成整體,磁極上套有勵磁繞組。勵磁繞組通常用扁銅線繞制而成。磁極的極靴上還常裝有阻尼繞組。它是一個由極靴阻尼槽中的裸銅條和焊在兩端的銅環(huán)形成的一個短接回路。磁極固定在轉(zhuǎn)子磁軛上,磁軛由鑄鋼鑄成。凸極式轉(zhuǎn)子可分為臥式和立式兩類。大多數(shù)同步電動機、同步調(diào)相機和內(nèi)燃機或沖擊式水輪機拖動的發(fā)電機,都采用臥式結(jié)構(gòu);低速、大容量水輪發(fā)電機則采用立式結(jié)構(gòu)。

臥式同步電機的轉(zhuǎn)子主要由主磁極、磁軛、勵磁繞組、集電環(huán)和轉(zhuǎn)軸等組成。其定子結(jié)構(gòu)與異步電機相似。立式結(jié)構(gòu)必須用推力軸承承擔機組轉(zhuǎn)動部分的重力和水向下的壓力。大容量水輪發(fā)電機中,此力可高達四、五十兆牛(約相當于四、五千噸物體的重力),所以這種推力軸承的結(jié)構(gòu)復雜,加工工藝和安裝要求都很高。按照推力軸承的安放位置,立式水輪發(fā)電機分為懸吊式和傘式兩種。懸吊式的推力軸承放在上機架的上部或中部,在轉(zhuǎn)速較高、轉(zhuǎn)子直徑與鐵心長度的比值較小時,機械上運行較穩(wěn)定。傘式的推力軸承放在轉(zhuǎn)子下部的下機架上或水輪機頂蓋上。負重機架是尺寸較小的下機架,可節(jié)約大量鋼材,并能降低從機座基礎(chǔ)算起的發(fā)電機和廠房高度。

同步發(fā)電機的并聯(lián)運行 同步發(fā)電機絕大多數(shù)是并聯(lián)運行,并網(wǎng)發(fā)電的。各并聯(lián)運行的同步發(fā)電機必須頻率、電壓的大小和相位都保持*。否則,并聯(lián)合閘的瞬間,各發(fā)電機之間會產(chǎn)生內(nèi)部環(huán)流,引起擾動,嚴重時甚至會使發(fā)電機遭受破壞。但是,兩臺發(fā)電機在投入并聯(lián)運行以前,一般說來它們的頻率與電壓的大小和相位是不會*相同的。為了使同步發(fā)電機能投入并聯(lián)運行,首先必須有一個同步并列的過程。同步并列的方法可分為準同步和自同步兩種。同步發(fā)電機在投入并聯(lián)運行以后,各機負載的分配決定于發(fā)電機的轉(zhuǎn)速特性。通過調(diào)節(jié)原動機的調(diào)速器,改變發(fā)電機組的轉(zhuǎn)速特性,即可改變各發(fā)電機的負載分配,控制各發(fā)電機的發(fā)電功率。而通過調(diào)節(jié)各發(fā)電機的勵磁電流,可以改變各發(fā)電機無功功率分配和調(diào)節(jié)電網(wǎng)的電壓。 [1] 

永磁同步風力發(fā)電機:

永磁同步風力發(fā)電機由于機械損耗小、運行效率高、維護成本低等優(yōu)點成為繼雙饋感應風電機組之后的又一重要風力發(fā)電機型受到廣泛關(guān)注,并逐漸開始投入使用。永磁同步風力發(fā)電系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,它主要由風力機、永磁同步發(fā)動機、變頻器和變壓器組成。

永磁同步風力發(fā)電的基本原理,就是利用風力帶動風力機葉片旋轉(zhuǎn),拖動永磁同步發(fā)電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)發(fā)電。永磁同步風力發(fā)電系統(tǒng)和籠型變速恒頻風力發(fā)電系統(tǒng)類似,只是所采用的發(fā)電機為永磁式發(fā)電機,轉(zhuǎn)子為永磁式結(jié)構(gòu),不需外部提供勵磁電源,提高了效率。它的變頻恒速控制是在定子回路中實現(xiàn)的,把永磁同步發(fā)電機的變頻的交流電通過變頻器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娋W(wǎng)同頻的交流電,實現(xiàn)風力發(fā)電的并網(wǎng),因此變頻器的容量與系統(tǒng)的額定容量相同。

在過去的幾十年里,由于永磁材料性能和電力電子裝置的改善,永磁同步發(fā)電機已變得越來越具吸引力了。采用永磁同步發(fā)電機的風力發(fā)電系統(tǒng)具有以下特點:

1、永磁同步發(fā)電機系統(tǒng)不需要勵磁裝置,具有重量輕、效率高、功率因數(shù)高、可靠性好等優(yōu)點;

2、變速運行范圍寬,即可超同步運行也可以亞同步運行;

3、轉(zhuǎn)子無勵磁繞組,磁極結(jié)構(gòu)簡單、變頻器容量小,可以做成多極電機;

4、同步轉(zhuǎn)速降低,使風輪機和永磁發(fā)電機可直接耦合,省去了風力發(fā)電系統(tǒng)中的齒輪增速箱,減小了發(fā)電機的維護工作并降低噪聲,使直驅(qū)永磁風力發(fā)電機系統(tǒng)。

適用場合:

1、在電力設(shè)施匱乏、交通不便、缺乏常規(guī)燃料,但風力資源豐富的地區(qū),可以解決部分用電問題,如為高速公路照明設(shè)備提供電源等;

2、在單機容量比較小的風場,永磁同步發(fā)電系統(tǒng)能夠高效并網(wǎng)發(fā)電;

3、為農(nóng)村、牧區(qū)、邊防哨所、氣象臺站等偏遠、負載較輕的用戶,提供交流或直流電源。

交流發(fā)電機

在日常生活中,用交流發(fā)電機來供用電設(shè)備使用時,常發(fā)生用電設(shè)備不能正常工作的情況,其原因是發(fā)電機輸出的交流電不夠穩(wěn)定,這時候需要電力穩(wěn)壓器來穩(wěn)定電壓,也就是日常生活中常用到的交流穩(wěn)壓電源,交流穩(wěn)壓電源能使發(fā)電機的輸出電壓精度穩(wěn)定到用電設(shè)備正常工作所允許的范圍

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