產(chǎn)品簡介
材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.6Mpa |
---|---|---|---|
功率 | 72kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦自控型 | 內(nèi)徑 | 700mm |
盤子數(shù)量 | 3個 | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 700/1200mm |
重量 | 400kg |
諸城市衡石機(jī)械有限公司 |
參考價 | 面議 |
更新時間:2023-05-07 09:17:46瀏覽次數(shù):381
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材質(zhì) | 全不銹鋼 | 工作壓力 | 0.6Mpa |
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功率 | 72kw | 罐體結(jié)構(gòu) | 上下罐殺菌鍋 |
控制方式 | 電腦自控型 | 內(nèi)徑 | 700mm |
盤子數(shù)量 | 3個 | 殺菌方式 | 水浴殺菌鍋 |
殺菌溫度 | 121℃ | 外形尺寸 | 700/1200mm |
重量 | 400kg |
即食包裝高溫玉米殺菌設(shè)備大型玉米流水線
生活中有許多你所不留意的飲食細(xì)節(jié)往往為健康埋下了隱患。每年在因食物中毒而接受緩解的8000萬人中,大多數(shù)都是因?yàn)槌粤擞袉栴}的水果蔬菜。這些都是在餐桌上常見的食物,只是由于處理不當(dāng)而讓人“中毒”細(xì)菌的存在的方式有很多種,常常是寄生于食品上,其繁殖速度特別快而且生命力頑強(qiáng),但不管是細(xì)菌還是微生物他們都有一個特性,便是利用高溫來殺菌,這樣不僅能有效快速的將他們殺死還能保持食品的鮮嫩度以及口感。
即食包裝高溫玉米殺菌設(shè)備大型玉米流水線
一、工藝流程
原料采收→驗(yàn)收→去苞葉、花絲→檢驗(yàn)→修整→漂洗→脫粒→清洗→漂燙→冷卻→挑選→冰水預(yù)冷→瀝干→速凍→篩選→包裝→冷藏→檢驗(yàn)
二、操作要點(diǎn)
1.原料采收
甜玉米的z佳采收期為乳熟期,即授粉后20~22天,一般以玉米雌穗吐出花絲1寸(3.3厘米)左右時開始計(jì)算授粉時間。采收時玉米粒的含水量應(yīng)在70%~73%,這時甜玉米的口感、風(fēng)味佳。采收后的玉米不能在田間長時間停留和暴曬,運(yùn)輸和搬運(yùn)時不要過分?jǐn)D壓,以免玉米粒破損。
2.原料驗(yàn)收
采收時甜玉米的包葉應(yīng)為青綠色。籽粒飽滿,顏色為黃色或淡黃色,色澤均勻,無雜色粒,籽粒大小及籽粒排列均勻整齊,禿尖、缺粒、蟲蛀現(xiàn)象不嚴(yán)重。
3.剝皮去花絲
甜玉米進(jìn)廠后應(yīng)放在陰涼處并立即剝皮加工。從玉米采收到加工的時間不能超過6小時,如果6小時內(nèi)不能加工完,必須放進(jìn)0℃左右的保鮮庫內(nèi)短時間儲存。人工剝?nèi)ビ衩装~,去除玉米須。去除苞葉的玉米穗要輕拿輕放,裝入的筐內(nèi)。
4.修整、挑選、分級
先將過老、過嫩、過度蟲蛀、籽粒極度不整齊的甜玉米穗剔除。把有少許蟲蛀、雜色粒的甜玉米穗用刀挖去蟲蛀粒和雜色粒。然后按玉米的直徑分級,可根據(jù)不同玉米品種制定2~3個等級,等級間的直徑差定在5毫米左右。
5.清洗、脫粒
因?yàn)樗賰鲇衩琢T谑秤们安辉俳?jīng)過化凍和清洗,所以一定用流動水清洗干凈。脫粒在的玉米脫粒機(jī)上進(jìn)行,脫粒機(jī)刀深距離按等級來凋整,避免玉米籽粒切得過深或過淺。若干切得過深,可能切下玉米芯,影響產(chǎn)品的外觀和口感;切得過淺,切下的籽粒少,得率低,浪費(fèi)原料。
6.漂燙
漂燙是嫩玉米加工過程中關(guān)鍵的工序,在漂燙的溫度和時間上必須嚴(yán)格控制。漂燙的作用有以下幾點(diǎn):可以使玉米組織中的酶失活,因?yàn)榈蜏乩洳匾膊粫姑甘セ钚裕匀贿M(jìn)行著緩慢的生理和化學(xué)反應(yīng),使籽粒的營養(yǎng)成分遭到破壞;漂燙還可以殺死部分微生物和蟲卵,確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和食用安全;經(jīng)漂燙的玉米粒中的空氣被排擠出一部分,減少了凍結(jié)時冰晶形成時的膨脹壓力,增加對膨脹壓的抵抗力,并相應(yīng)減輕原料的氧化程度,保持產(chǎn)品的色澤和營養(yǎng)。
漂燙可以使用沸水或蒸汽,溫度為93~1oo℃,根據(jù)水溫控制漂燙的時間,一般為3~8分鐘。漂燙的時間過長,會使?fàn)I養(yǎng)成分嚴(yán)重流失,成品的顏色和口感等質(zhì)量指標(biāo)也會大大降低。脫粒后的玉米粒應(yīng)立即漂燙。漂燙可在夾層鍋或連續(xù)式漂燙機(jī)內(nèi)進(jìn)行。漂燙的方法是先將清水煮沸,再放入甜玉米粒,水與玉米粒的比例為4:1。
7.冷卻
經(jīng)漂燙的玉米粒應(yīng)立即冷卻,否則殘余的熱量會嚴(yán)重影響品質(zhì),如顏色變暗,干耗增大,速凍時間加長而浪費(fèi)能源,也為微生物的繁殖提供了條件。所以冷卻必須及時*,以確保產(chǎn)品的色澤和質(zhì)量。
為了節(jié)約用水,可以采用分段冷卻的方法。首先使用噴淋的方法,將90℃左右的玉米粒的溫度降到25~30℃;然后在0~5℃的冰水中浸泡冷卻,使玉米粒中心的溫度降到5℃以下。
8.挑選
挑揀出穗軸屑、花絲、變色粒和其他外來雜質(zhì)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率,減輕包裝前篩選的壓力,冷卻后在傳送帶上進(jìn)行人工挑選,剔除過熟、未燙透和碎玉米粒。
9.瀝干
瀝干可以除去玉米粒表面的水分,防止凍結(jié)時表面水分過多而形成冰塊以及玉米粒之間粘連,影響外觀和凈重,也可以減少電能的消耗。瀝干可以在震動篩上進(jìn)行,但用冷風(fēng)吹干,一是瀝干*,二是可以進(jìn)一步冷卻。
10.速凍
速凍是確保產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素。凍結(jié)速度越快產(chǎn)品質(zhì)量越好,反之凍結(jié)時間越長質(zhì)量越差。速凍玉米粒使用流化床式速凍隧道。玉米粒平鋪在傳送網(wǎng)帶上,傳送帶下的多臺風(fēng)機(jī)以6~8米秒的速度將冷風(fēng)由下向上吹,使玉米粒呈懸浮狀,玉米粒中心的溫度達(dá)到-18℃即可。速凍完的玉米粒應(yīng)互不粘連,表面無霜。如果機(jī)器的蒸發(fā)溫度為-34~-40℃,冷空氣溫度-26~-30℃,玉米粒的厚度為30~38毫米,凍結(jié)3~5分鐘即可達(dá)到要求。
11.篩選
將凍結(jié)的玉米粒進(jìn)一步挑選,剔除有缺陷粒和碎粒,必要時可過篩篩選。
12.包裝
速凍玉米粒應(yīng)在-6℃的條件下進(jìn)行包裝。一般用聚乙烯塑料袋包裝,根據(jù)需要包裝成250克袋或500克袋。包裝后封口,同時在封口上打上生產(chǎn)日期,裝箱后立即送往冷藏庫冷藏。
13.冷藏
冷藏庫的溫度應(yīng)在-18℃以下,相對濕度95%~98%。冷藏庫內(nèi)的溫度波動范圍不能超過±2℃,否則溫度波動過大會出現(xiàn)重結(jié)晶和冰升華,使玉米組織內(nèi)部的冰晶增大而破壞細(xì)胞組織,影響產(chǎn)品質(zhì)量。碼放時垛與垛之間要留有足夠的空隙,以利空氣流通。
需要做開口即食玉米的一般都會用到我廠的真空包包裝機(jī)和高溫殺菌鍋,需要都可以直接訂做