51304903-200.

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〖廈門莫格電氣自動化有限公司〗

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　1 引言

　　在系統工程控制項目中AI顯示控制儀表已廣泛的安裝在設備、系統內與其他儀器組合在一起使用。本文將對顯示控制儀表與PLC組合集成應用的優點方法及應用進行分析介紹。

　　現場控制系統的設計過程中，不但要考慮采用哪種控制設備，需要考慮使用目的，現場操作使用過程，要施工布線、盤內配線簡單，還要考慮設備接續的兼容性，能連接多少臺?連接的距離多遠?怎樣處理數據?通訊的速度?此外，維修的便利性、開發設計的工時、成本等多在項目的考慮之中。

　　2 把溫度數據讀取到PLC的優點

　　2.1 方案分析

　　在顯示控制儀表的基礎上進一步增加通信功能，提高了顯示控制儀表的附加值。通過通信功能把測量數據送至電腦、觸摸屏或PLC，以此可以管理、分析溫度數據，有利于高質量的生產管理。

　　為了實現復雜的機械動作，在設備上采用PLC的案例越來增多。PLC隨著控制技術的不斷發展進化，現在其功能已接近于電腦。PLC不但可以處理字節等數據，而且還可以與外部儀表進行通信。用PLC的PID運算功能的溫度模塊，需要編寫程序，復雜繁瑣費時，而且還需要編程人員有PID控制的專業知識。一旦PLC故障，則溫度控制部分也就停止工作了。

　　把調節PID控制部分交給外部顯示控制儀表來執行，PLC僅提供邏輯控制等信號，充分發揮外部顯示控制儀表具有多種功能，可以實現許多PLC無法實現的功能。由于顯示控制儀表部分是獨立的，即使PLC故障而導致設備的動作停止，也可以繼續進行PID顯示控制。

　　HMI觸摸屏近期的發展中zui為重要的突破在于，該產品采用了高性能RISC CPU、32M大容量內存和可任意擴展1～4G的CF閃存卡存儲功能，具有了海量記錄數據的功能，實現了數據、報警記錄功能，將一個完整的工業現場的數據記錄在CF閃存卡內，隨時讀取保存。

　　2.2 方案優點

　　顯示控制儀表和PLC配合使用的優點歸納如下。

　　(1)大幅度地減輕PLC的負擔;

　　(2)用顯示控制儀表獨自具有的功能實現PLC不能實現的功能;

　　(3)實現了控制風險分散;

　　(4)在觸摸屏或電腦上同時顯示順序狀態和控制數據顯示狀態;

　　(5)根據工況狀態來控制設備的運行;

　　(6)以履歷的方式顯示警報以及與設備的;

　　(7)容易變更每種產品的參數設定;

　　(8)進行溫度的程序配方控制設定;

　　(9)實現了電腦或觸摸屏擴展CF閃存卡存儲功能，來記錄數據高質量的生產管理。

　　3 溫度控制器與PLC的集成方法

　　如上所述，顯示控制儀表和PLC配合使用的優點受到設計和現場技術人員的好評，已被廣泛應用。因為當初顯示控制儀表的數據以電腦管理為主，開發顯示控制儀表的通信協議時，首先考慮的是與電腦的連接。各個顯示控制儀表、PLC廠家之間的通信協議各自獨立，沒有統一規定。為了把溫度控制器和PLC接續，需要兩者的通信接口和協議*。在PLC的RS485自由口編寫通信程序。

　　3.1 把對方儀表的協議以任意地址編寫程序的方法

　　大多數PLC為了與外部儀表進行通信，可以配合儀表的協議而編寫程序，所以在PLC側編寫收發信的通信程序，做成外部儀表可以理解的數據排列就可實現通信。采用這種方式的比較多。

　　3.2實際應用

　　工業場合中,用1臺PLC控制器連接多臺顯示控制儀表來控制 溫度.液位.流量等.靈活地控制多臺儀表,以達到設計控制目的。

　　可編程控制器 用RS-485通信指令,方便的實現與多臺廈門[宇電]AI儀表的串行通信.成功的實現了用單臺控制器對多臺儀表的靈活控制。

　　可編程控制器允許在一個RS-485通信接口上連接多達101臺[宇電]儀表,儀表大于60臺時,需加一個RS-485中繼器，RS-485通信口通信距離長達1.2KM以上。

　　宇電AI儀表的串口通信協議

　　對于AI儀表其通信方式為RS-485, (1個起始位,1個或2個停止位,8位數據,無奇偶校驗)通信傳輸數據的波特率(1.2K 2.4K 4.8K 9.6K 19.2K 可在儀表叁數baud中設定)