高壓組合式中藥提取罐
高壓組合式中藥提取罐
筒體結構
組合式
①多層包扎式。先將厚為4~34mm的鋼板卷煤成簡節內簡,然后把4~12mm厚的薄鋼板卷成圓氯形瓦片,再將瓦片逐層包扎到內簡外面直至所需要的厚度,以構成筒節,在育節的層板上開有泄固孔,然后再通過保環焊縫將算節連接起來,多層包扎式騰筑的常用范圍為:病設計壓力7omp:設計溫度一45~o℃;大直徑6000mm;大厚度533mm.
?、诙鄬訜崽资健O葘⒑穸葹?5~Bomm的中厚銅板卷焊減幾個直徑不同但可過盈配合為摸節,然后將外層筑節加熱,再套入內層階節,套合好的厚壁編節通過深環得縫連成具性。設計壓力大于100MP2時,需由過盈產生的套合應力來提高其承載數力,套合面需經精密機加工;當設計壓力不超過35Mpa時,套合面只進行粗加工或噴砂,其至不機加工,采用國火處理盡量將套合應力消除。與單層踐簡相比,其優點是生產效率
A、材料來源廣泛且利用率病、焊縫質量易保證,缺點是仍有深環即縫。需要大型設備加工接坡口和熱處理護進行整體熱處理。多層熱套式圈簡的常用范圍是:設計壓力10~70Mpa;設計溫度一45~638℃;內直徑0~4000mm;壁厚50~J00mm;簡身長度2.4~38m。
?、劾@絲式。繞絲式慎體主要由內筒、鋼絲層和法蘭組成。內筒一般為單層整鍛式簡體。各高強度鋼絲以一定的預拉應力逐層沿環向維繞在內簡上,直至所需的厚度,如圖6-21所示繞絲式簡體具有鋼絲維繞力易于控制、使用安全,選材容易等優點,在超高壓場合獲應用,其內壓可達1000MP2以上,直徑可達2000mm
?、苄驮沅搸Ю@制式。型槽鋼帶的上下表面分別有三個凸肩和三個凹槽,如圖6-22月示。內筒的外表面先車出與型槽鋼帶形狀相防合的螺旋精,然后在機床單向鯉繞經電熱的鋼帶。由于鋼帶單向維繞,對內簡有扭轉作用,若在內壓作用下爆破,有可能引起容轉動后軸向斷裂。高壓中藥提取罐該結構的優點是:內壓作用下,簡壁應力分布較均勻,生產效率高,容器全長無深環焊維,缺點是對鋼帶的公差要求較嚴,軋制困難,且需要高精度的大型車床和大型橋式起重機。型槽鋼帶繞制式容器用于直徑在800mm以上、設計溫度小于350℃、壓力在20Mpa以上的高壓場合較為經濟
⑤編平鋼帶袋制式。在厚度不小于1/6總壁厚的薄內簡外菌,以相對于容器環向15'~30'的傾角錯繞寬為80~160mm、厚為4~8mm的熱軋編平鋼帶,直至所需的厚度。鋼帶和端部法蘭、底封頭之間通過斜面焊接相連,如圖6-23所示。
該結構適用于壓力不小于1Mpa、內直徑大于減等于300mm的內壓容器,我國已可生產直徑在2500mm以內的編平鋼帶式容器。